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密度增大时压缩强度提高。温度变化时，泡孔内气体由于膨胀或收缩造成泡孔内压力与外界大气压间的压差。若压缩强度小于此压差，则会变形。实验证明，泡孔内气体完全冷凝最大压差值不会超过0.1Mpa。因此，对于有实用价值的闭孔型硬质泡沫来说，压缩强度不应小于0.1Mpa，否则，温度变化时会产生尺寸变化现象。就是我们所说的缩泡或涨裂。 说明： 第30页，共56页，编辑于2022年，星期日 3. 热导率（导热系数） 聚氨酯硬泡重要的特性之一就是热导率小，太阳能就是利用了这一特性进行水箱保温的。硬泡的导热系数由以下几个因素决定 泡孔内气体自身的热导率： 固体（形成泡孔的聚合物筋络与泡孔薄壁）的热导率。 辐射传热与对流传热的热导率。 第31页，共56页，编辑于2022年，星期日 以氟里昂为发泡剂的聚氨酯硬质泡沫，气体导热约占50—65%，35—50%是固体导热和辐射传热所致。而辐射传热作用的大小与泡孔壁的透明度和泡孔大小有关，当泡沫密度小于30时，泡孔壁变的很薄，辐射传热对整体的导热系数影响增大，对于孔径很小的硬泡，泡孔内气体对流传热可以忽略，孔径大于3㎜，对流传热才有作用，泡孔越大对流传热越快，所以说太阳能发泡过程中空洞和裂缝是致命的缺陷。 第32页，共56页，编辑于2022年，星期日 导热率对发泡剂的要求 气体自身导热率要小。 在泡沫聚合物基体中溶解度要小。 通过泡孔壁的扩散能力弱。 要生成闭孔泡沫 说明 CFC—11（一氟三氯甲烷）是对臭氧层破坏作用发现前的一种公认的理想发泡剂，一些发展中国家仍在使用，不过国际环保组织已经指定了禁氟期限，我们现在也要积极准备无氟替代的生产过渡。 第33页，共56页，编辑于2022年，星期日  泡沫密度 热导率 20 20 25 19 30 18.2 35 18 40 18.1 45 18.2 50 18.3 55 18.5 60 18.7 65 19 70 19.5 75 20 泡沫密度 密度为35时导热系数最佳 第34页，共56页，编辑于2022年，星期日 4. 尺寸稳定性 聚氨酯硬质泡沫塑料受冷或受热，尺寸和体积会发生一定变化。变化率的大小与原料的类型、结构、密度，成型条件等因素有关，通用硬泡，在100℃范围尺寸不会发生明显变化，降低密度后，尺寸稳定性有所下降，但通过调整配方，可使尺寸稳定性保持在规定范围内，即70℃，48小时≤1%，-20℃，24小时≤1%。 第35页，共56页，编辑于2022年，星期日 太阳能热水器为什么使用聚氨酯硬质泡沫保温？ 太阳能水箱采用闭模式整体发泡，由于聚氨酯强度较高，外壳与内胆之间不需要其他支撑材料，因而不存在“热桥”确保了水箱优异的绝热效果，泡沫与内胆和外皮材料粘接牢固、无缝隙，绝热层一体化。这些优点其他材料无法与之相比。 第36页，共56页，编辑于2022年，星期日 聚氨酯硬质泡沫的结构形状对性能的影响： 硬质聚氨酯泡沫是一种高度交联、热固性材料，泡孔结构大部分为闭孔型，机械强度与密度关系密切，一般使用温度范围为-200—150℃，短时接触可达250℃。 泡孔结构形状： 形状：硬泡的结构对性能有很大影响。泡孔有聚合物筋络与薄壁组成，筋络与薄壁支撑着泡沫形体，泡孔的大小和形状因发泡条件而异，泡沫呈多边形结构的椭圆型，近似地被认为是椭圆或圆形。 第37页，共56页，编辑于2022年，星期日 2.泡沫形状与性能：椭圆型泡沫的长径方向是泡沫的上升方向，平行与上升方向的压缩强度是垂直方向的两倍左右，而断裂 的伸长率则为二分之一，反应较慢或起发时不受环境周围的阻力者，泡孔接近球型，即球型的偏差程度与发泡速度和泡沫上升受到的阻程有关，发泡速度越快，上升受阻越严重，泡孔拉长程度越大，这就是边缘的泡孔与中心泡孔的差异。发泡时，原料流经的空腔其截面较小者，泡孔上升受到较大的摩擦阻力，泡孔拉长程度增加。 3.开孔与闭孔：绝热用的硬泡基本上是闭孔的，开孔泡仅占到总泡孔数的5%—10%，既闭孔率90%—95%，因为闭孔率对导热率、吸水率、抗压强度和尺寸稳定性均有一定的影响，所以是判定泡模不可忽视的一项重要指标。 第38页，共56页，编辑于2022年，星期日 聚氨酯生产模具的设计要求 要求料液以层流进入模具 必要时将混合头送来的料液进行再混合 提供制件的外观形状、结构并保证表观质量 能够承受发泡时的压强及脱模时的扯断力（约1MPa） 活动件的配合间隙，不能让液体透过。 模具应有分布合理的排气孔，正常情况下设置在液流的终端 模具的密封边应尽可能窄，通常密封间隙越30——50微米。 因发泡过程中有可能产生空隙和夹带空气，模具设计时脱模角不允许有尖角，需用圆角取代。 第39页，共56页，编辑于2022年，星期日 聚氨酯硬