碎石回填施工方案.docxVIP

PAGE PAGE 3 构筑物基础碎石换填处理 施工方案 1、 工程概况 蒲城清洁能源化工有限责任公司渭北煤化工园区 180 万吨甲醇、70 万吨聚烯烃项目厂外供水净化工程土建工程一期设计规模为 10 万 m3/d，二期设计为 20 万 m3/d，本期为一期工程 ，为 10 万 m3/d 的净水厂土建工程。 根据变更设计图纸要求，净水厂内构筑物基础均采用碎石换填地基处理，材料采用级配碎石，其中粒径小于 2.0mm 的碎石不应超过总重的 45％，最大粒径不易超过 50mm，压实系数不小于 0.94，换填处理后的地基承载力不小于 190Kpa。 调蓄水池取水泵房、换热站基底碎石换填厚度为 0.8m；供水泵房、变配电室、加药间、加氯间、反冲洗设备间基底碎石换填厚度为 1.0m； G 型空气擦洗滤池车间基底碎石换填厚度为 1.5m，G 型滤池基底-2.65m 以下碎石换填厚度为1.0m，-0.4m 至-2.65m 之间全部用碎石填实；HPS 澄清池车间基底碎石换填厚度为 1.5m，以上基础换填处理范围为每边宽出基础外边缘 0.5m。 2、编制依据 各构筑物基础处理变更图纸及相关设计要求； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）； 《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）； 2.4《土工试验方法标准》（GB／T50123-1999）； 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002）； 《陕西省建筑工程人工地基质量监督检测技术规定》陕质监总发（2003） 056 号。 3、施工准备工作及现场情况 根据设计图纸的要求，结合施工现场的实际情况，构筑物基础换填施工前必须先施工场区内临时道路及保证水电畅通。由于施工场地处土壤含水量高，地下水丰富，经现场试验确定基坑开挖深度超过 4.0m 时必须进行降水处理，本工程 中只有 HPS 澄清池基础深度超过 4.0m，该基础在开挖施工前沿基坑周围打设深度 15.0m、直径 0.3m 的砂管井 12 座，在降水达到 7 天后开始基坑开挖施工，并在开挖过程中不间断持续降水，直至基底碎石换填施工完毕后停止降水。开挖深度小于 4.0m 的基坑均按照 1:0.5 的坡度放坡开挖。 根据现场实际情况，构筑物基底换填所用材料在现场进行拌制，根据设计要求及委外试验结果，填料配比为：石屑：碎石（10～20mm）：碎石（20～40mm）： =4:4:2。 为保证换填碎石垫层的质量和进度，拟配备 25t 振动压路机 1 台，蛙式打夯机 2 台，挖掘机 2 台，小型翻斗车 4 辆。 4、施工方法及作业程序 基坑验槽 基坑开挖完成后，经检查标高、几何尺寸均满足设计要求后，通知甲方、设计院、监理单位对基槽进行检查验收，合格后方可进行地基处理施工。 基底处理 根据设计提供的资料，垫层以下（基底碎石换填以下部分）黄土状土部分为接近饱和状态的黄土状土，处于软塑～流塑状态，施工过程中易产生“橡皮土”，根据现场开挖的实际情况作如下要求： 遇到淤泥层，则采用在基底碎石换填施工前进行抛石挤淤置换法处理地基，抛石的最大粒径 60cm 以内，最小粒径 8cm，处理深度不小于 1.0m； 遇到橡皮土层，则采用粒径6cm～12cm 的碎石置换处理，处理厚度不小于 30cm。 对于以上土层现象的判断，需由勘察、设计、监理和施工单位在现场共同确定；垫层施工完成后，要达到原状土地基承载力水平。 级配碎石回填时分层回填，每层回填厚度为 30cm，用挖掘机分散摊平，再用 20t 振动压路机碾压 8～10 遍，边角压路机碾压不到的用蛙式打夯机夯实。 填料拌制 填筑材料是否合格，将直接影响碎石碾压垫层的填筑质量，施工时要严格选料。根据委外试验室出具的《碎石垫层级配报告》，按掺量堆放各种粒径的碎石及石粉，使用挖掘机进行搅拌，搅拌均匀后通过抽查取样测试级配情况，级配合 格后装车运入基坑。 碎石垫层铺设施工 填筑时挖掘机从料场装车，自卸车运输卸料。填筑第一层级配碎石填料时，采用进占法施工，即自卸车从料场运料，直到构筑物基坑所开坡道处开始卸料，用铲车向基坑中心方向推料摊平，直至构筑物基坑内第一层碎石填料满铺完成。首层填料铺设厚度为 40cm，压路机静压，不许振动，以免破坏基底土层的结构。自卸车卸料时要掌握好卸土距离，卸料时由专人指挥卸料，以便于掌握卸料的厚度，避免粗颗粒集中现象出现。 碎石垫层铺设施工应在同一标高上。本工程中 G 型滤池和 G 型滤池车间基底标高不同，设计换填碎石底部标高相差 1.0m，本着先深后浅的原则；在坡道口处-3.65 米标高处先铺设 0.4m 厚碎石，确保自卸车可以由此将填料运入基坑内，第一层按占进法施工，待首层铺设碾压完毕后，可由中间向四周进行摊铺施工；垫层铺设施工到同一标高后，统一向上铺设施工；在垫