浅析连续配筋混凝土路面施工技术的应用.docxVIP

PAGE 1 - 浅析连续配筋混凝土路面施工技术的应用 浅析连续配筋混凝土路面施工技术的应用 摘要：伴随社会经济进展速度的不断加快，我国公路工程事业也得到了快速进展，进而加大了人们对工程建设质量的关注度。在公路工程施工建设中，连续配筋混凝土路面极为关键，其施工技术水平的高低将直接影响到工程建设的整体质量。为此，本文结合具体工程案例，对连续配筋混凝土路面施工预备、施工技术要点进行了分析与探究。 关键词：连续配筋混凝土;工程概况;技术要点 1工程概况 某公路工程路面设计选取复合式路面，根据由上到下的顺序，路面结构依次为级配碎石〔20cm〕、水泥稳定级配碎石〔18cm〕、细粒式沥青混凝土〔4cm〕、连续配筋水泥混凝土〔28cm〕、细粒式改性沥青混凝土〔6cm〕，属于双向六车道。面层则选取连续配筋水泥混凝土路面加铺沥青混合料面层，这种路面能够在交通载重、耐久性等方面将连续配筋水泥混凝土路面的作用充分发挥出来。 2连续配筋混凝土路面施工预备 2.1施工机械及材料预备 首先是对施工机械的预备，在具体的施工过程中需要用到摊铺机、刷毛机等相关的机械设备，这些机械设备应提前进入施工现场，施工单位组织专业人员对其性能和质量进行检测，检测不合格的设备应准时进行更换，幸免在施工的过程中出现机械故障，影响工程进度。另外是对各项施工材料的预备，选择正规的生产厂家进行原材料的购置，确保原材料的质量能够满足施工要求。 2.2基础层处理 在施工开始之前对路面的基础层进行处理，将外表的垃圾杂物等清理洁净，随后在基础层上设置功能性的隔离层，来增添路面的稳定性能。还需测量基础层的弯沉量，一般状况下弯沉值应小于0.6mm，若基础层存在坑洼不平的地带，则应当准时进行填实，确保基础层的平坦度。此外，组织技术人员对施工路段进行勘测，依据测量结果预埋施工桩，为施工操作提供相应的标准。 3连续配筋混凝土路面施工技术要点 3.1制作安装连续配筋网片 选取预先架设的方法进行钢筋网安装。在面板下10cm位置操纵安装单层钢筋网的高度，并进行支架钢筋的架立，确保拌合物推压钢筋网时不产生沉降、位移等问题。 3.2拌和混凝土 通过电脑自动配料的方式用于拌和混凝土施工，要求在60s以上操纵水泥混凝土的搅拌时间，且对各种施工影响因素进行充分思索，如施工季节、气温等，且进行水灰比、坍落度、搅拌时间等有效操纵。要求在10到25℃之间合理操纵拌合物出料温度。同时砂、碎石材料含水量的多少也必需在检测前进行测量，随后依据施工协作比做好搅拌工作，混凝土搅拌后，需准时对其坍落度、温度、容重等技术指标进行抽测，并进行试件制作。 3.3混凝土运输 混凝土装车前，需清理洁净车厢，如车厢具有极为枯燥的外表，需利用湿布将其外表潮湿。装混凝土时，要求在1.5m以内操纵其落差，装料顺序为从车厢前部逐步装置到后面，装满前面位置后，需略微前移车辆，随后装满车厢后面位置。为防止离析问题出现于粗细料内，要求必需适当移动自卸车辆。运输路段应具有平坦性，幸免车辆过于颠簸，起步、停止时车辆都应具有良好平稳性。要求严格根据施工进度、运距及路况进行运输车辆数量确实定，与总拌和能力相比，总运力应多出一些。为幸免漏浆、漏料、施工区污染等问题出如今运输混凝土过程中，要求将后挡板设置到自卸车上，为幸免混凝土水分蒸发量过大，必需将篷布覆盖到自卸车上。 3.4混凝土摊铺 利用试铺路段进行摊铺机工作参数的适当调整及固定，根据实际状况，适当调整摊铺参数。摊铺前要求在挤压板位置最低位置设置在摊铺机振动棒下缘部位，35cm为横向间距，排列匀称。摊铺施工中，需将基准线设置到摊铺宽度2侧，并进行摊铺机前行左右部位确实定，随后摊铺机就位，在基准线上设置滑模板形成基准面，随后调整好高程传感器、导向传感器，并对传感器灵敏度进行具体检查，确保不存在任何问题后，即可进行摊铺作业。要求指派专人对混凝土现场布料状况进行监管，与螺旋式布料器高度相比，在其70%左右操纵布料高度。 摊铺长度到达5到30m之间时，需复核测量摊铺后的路面標高、边缘厚度等。要求在摊铺机工作中，严格根据测量结果进行传感器的适当调整，且对底板摊铺路面高程、横坡进行校对。摊铺机左右部位检查时，应在其一边进行方向传感器的设置，利用钢尺测量钉进行基准线设置，并对钢钎到新铺路面边缘的横向距离进行精确定位，存有偏差的状况下，要求对前后2个方向传感器架立横梁多出的水平路局进行适当调整，将此偏差去除。 3.5切缝、灌缝 选取硬切缝施工方式用于纵向缩缝施工，切缝时间要求操纵在2天以内，幸免啃边问题出现。切缝施工中需选取经纬仪对缝位进行精确测定，随后通过墨线将标记弹出，以此为切缝提供根据。4cm为切缝厚度，选取手推式切缝机进行施工，完成切缝作业后准时将缝隙内杂物清理洁净。混凝土养护周期结束后，需做好灌缝施工作业。