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* 一、计数挑选型抽样检验的特点 计数挑选型抽样检验的特点： 按事先规定的抽检方案对交校批进行检验。但是对于不合格批，要求生产方进行百分之百的检验，将其中的不合格品挑选出来，以合格品代替不合格品后，再送交检验。 计数挑选型抽样检验 第一页，共十八页。 挑选型抽样检验适用于下述情况: 产品一批接一批入库； 各工序间的半成品交接； 向指定的用户连续供货； 此检验不适用于破坏性检验的情况。 第二页，共十八页。 挑选型抽样检验保证产品质量的方法有如下两种： 控制LTPD，保证每批的质量 控制AOQL，保证多数批的平均质量 第三页，共十八页。 控制LTPD，保证每批的质量 首先，必须规定不想接收的批的极限不合格百分率，一般称为批允许不合格品百分率，简记为LTPD，或称极限质量（LQ）。通过控制每批的LTPD指标来保证每批的质量。 第四页，共十八页。 这里同样会发生这样的错误，即使世纪不合格品百分率等于或大于LTPD的批，在抽检时也可能被误判为合格批被接收。也就是说，这里同样存在第二类错误判断概率β的问题，通常取β=0.10 。 第五页，共十八页。 控制AOQL，保证多数批的平均质量 预先规定平均出厂质量极限AOQL，保证抽检通过的多数批的平均不合格品百分率在AOQL以下。这里抽检通过的批，既包括抽检合格直接被通过的批，也包括抽检虽然不合格，但是经过全数挑选后通过的批。 第六页，共十八页。 AOQL考虑的是多数批（至少10批）的平均不合格品百分率，因而不适用于少数批的抽样检验。 第七页，共十八页。 控制LTPD与控制AOQL这两种保证质量的办法，分别适用于下列情况： 当抽检合格的批直接为下道工序所用或出厂时，因要求保证每批的质量，故宜控制LTPD。 第八页，共十八页。 检验通过的批一旦放入仓库，批的界限可能打乱，致使各批产品混到了一块。当产品按所需数量出库且要求仓库内的产品平均不合格百分率低于一定值时，则应控制AOQL。如果产品入库后仍能保持批的原来状态，当然也可控制LTPD。 第九页，共十八页。 即使产品未入库，但一些检验完的产品批也已混在一起，这时不论供下一道工序使用还是准备出厂，均应控制AOQL。 第十页，共十八页。 二、平均检出质量 生产方交来不合格品百分率大致相同的多批产品接受抽样检验，合格的批直接通过，不合格的批经过全数挑选后，变为全部合格品组成的批之后也被通过。将经过这两种处理方式通过的产品平均质量称为平均检出质量或平均出厂不合格品百分率，简称AOQ，记为pA 。 第十一页，共十八页。 AOQ求法：设有不合格品百分率为p的k批产品接收挑选型检验，批的接收概率为L(p)。检验后的AOQ应是检验所通过的不合格品数除以检验通过的批的产品数。如果批量为N，则检验通过的产品数为kN。另一方面，检验通过的不合格品数，应是合格的批数、批量以及不合格品百分率的乘积。因此： 第十二页，共十八页。 （5-15） 第十三页，共十八页。 *