FMEA教材潜在失效模式及后果分析.pptVIP

下工序 经销商 最终使用者 都是PFMEA所要考虑的对象， 但最主要的是针对最终使用者。 本过程可能 产生的失效 模式的影响 第六十二页，共一百零九页。 过程FMEA是一份动态文件，它应： ?????在可行性阶段或之前进行； ?????在生产用工装到位之前； ?????考虑到从单个部件到总成的所有的制造工序。 在新车型或部件项目的制造策划阶段，促进对新的或更改的过程进行早期评审和分析，以便预测、解决或监控潜在的过程问题。 过程FMEA假定所设计的产品能够满足设计要求。因设计的薄弱环节而产生的潜在失效模式可包括在过程FMEA中，而其后果和避免包括在设计FMEA当中。 过程FMEA不依靠改变产品设计来克服过程中的薄弱环节，但是它的确要考虑与计划的制造或装配过程有关的产品设计特性，以最大限度的保证产品能够满足顾客的要求和期望。 第六十三页，共一百零九页。 过程FMEA的开发 负责过程的工程师掌握一些有益于过程FMEA准备工作的文件是有帮助的。FMEA从列出过程期望做什么和不期望做什么的清单，即过程意图开始。 过程FMEA应从一般过程的流程图开始。这个流程图应明确与每一工序相关的产品/过程特性。如果有的话，相应的设计FMEA中所明确的一些产品影响后果应包括在内。用于FMEA准备工作的流程图的复制件应伴随着FMEA。 为了便于潜在失效模式及其后果分析的文件化，编制了过程FMEA表，见附录G 。 FMEA准备工作中所有的框图的复制件应伴随FMEA过程。 第六十四页，共一百零九页。 过程流程图-格式 第六十五页，共一百零九页。 附录G：过程 FMEA的标准表 潜在失效模式 潜在失效后果 严重度S 级别 潜在失效起因/机理 频度O 现行过程 控制 -预防 -探测 探测度 D R P N 建议措施 责任及目标完成日期 措施结果 采取的措施 S O D RPN 子系统 功能要求 潜在失效模式及后果分析 （过程FMEA） FMEA编号： 共 页，第 页 编制人 ： FMEA日期（编制） （修订） 系统 子系统 部件 过程责任 年 车型年/车辆类型 关键日期 年 核心小组 等 第六十六页，共一百零九页。 附录G：过程 FMEA的标准表 潜在失效模式 潜在失效后果 严重度S 级别 潜在失效起因/机理 频度O 现行过程控制 -预防 现行过程控制 -探测 探测度 D R P N 建议措施 责任及目标完成日期 措施结果 采取的措施 S O D RPN 子系统 功能要求 潜在失效模式及后果分析 （过程FMEA） FMEA编号： 共 页，第 页 编制人 ： FMEA日期（编制） （修订） 系统 子系统 部件 过程责任 年 车型年/车辆类型 关键日期 年 核心小组 等 第六十七页，共一百零九页。 1）FMEA编号 填入FMEA文件的编号，以便查询。