APQP第二版培训教材.pptVIP

2.1 设计失效模式和影响分析(DFMEA) 2.2 可制造性与装配设计 2.3 设计验证 2.4 设计评审 2.5 样件制造──控制计划 2.6 工程图纸（包括数学数据） 2.7 工程规格 2.8 材料规格 2.9 图纸与材料规格变更 如 讲师：熊鹰 四、APQP的第二阶段 （设计输出-在第三章成为输入） 第三十页，共七十二页。 2.10 新设备,工具和设施要求 2.11 特殊产品和过程的特性 2.12 量具／试验设备要求 2.13 小组可行性承诺和管理者支持 如 讲师：熊鹰 四、APQP的第二阶段 （APQP输出-在第三章成为输入） 第三十一页，共七十二页。 设计评审 设计评审通常是由组织的设计工程活动主导 的定期计划性的会议，而且必须包括其它影 响的领域。设计评审是预防问题和误解发生 的有效方式；同时，它还提供了一个进度监 控，向管理者报告，并且按要求获取顾客批 准的机制。通常要考虑以下评估： 四、APQP的第二阶段 （关键词和基本概念） 如 讲师：熊鹰 第三十二页，共七十二页。 设计／功能要求的考虑 正式的可靠性与置信目标 零部件／子系统／系统的工作周期 计算机仿真和台架试验结果 DFMEA 对可制造性与装配设计的评审 试验设计（DOE）和装配产生的变差的结果 试验失效 设计验证进度 如 讲师：熊鹰 第三十三页，共七十二页。 如 讲师：熊鹰 设计验证 设计验证，验证的是产品的设计是 否符合第一章描述的活动里生成的 顾客的要求 第三十四页，共七十二页。 如 讲师：熊鹰 特殊特性(正式阶段) 在（第一章）策划和[定义项目阶段，小组识 别了初始特殊产品和过程特性。产品质量策 划小组应当通过对技术信息在评估建立特性 清单并一致。对于使用特殊产品和过程特性 的详细信息小组可以参考相应的顾客特殊要 求。达成的一致意见可以记录在适当的控制 计划上 第三十五页，共七十二页。 控制计划的特殊特性和数据点坐标表格参见第六章的补充文件K和L，它们是文件化和更新特殊特性的推荐方法 组织可以使用任何满足文件化要求的表格 专门的批准要求参见顾客特殊要求 讲师：熊鹰 第三十六页，共七十二页。 如 讲师：熊鹰 小组可行性承诺 组织的产品质量策划小组必须评估此时所提出的设计的可行性，顾客的设计所有权并限制组织评估设计可行性的权利 小组必须保证提议设计能够在顾客可接受的成本下，被制造，装配，测度，包装，按期数量准时交货 附录A-2中的设计信息检查表使得小组可以对这部分的作业进行评审，并对有效性进行评估 附录D里的小组可行性承诺表，是推荐的书面记录类型的一个示例 第三十七页，共七十二页。 3.1 包装标准和规格 3.2 产品／过程质量体系评审 3.3 过程流程图 3.4 车间平面布置图 3.5 特性矩阵 3.6 过程失效模式与影响分析（PFMEA） 如 讲师：熊鹰 五、APQP的第三阶段 （第3章 过程设计和开发-11） 第三十八页，共七十二页。 3.7 试生产控制计划 3.8 过程指导书 3.9 测量系统分析计划 3.10 初始过程能力研究计划 3.11 管理者支持 如 讲师：熊鹰 第三十九页，共七十二页。 如 讲师：熊鹰 五、APQP的第三阶段 （输入--源于第二章的输出） 设计失效模式与影响分析（DFMEA） 可制造性和装配设计 设计验证 设计评审 样件制造——控制计划 工程