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矿井采煤安全生产标准化标准细则
为进一步提升公司采煤生产标准化的整体水平,狠抓规范管理,
规范操 ,提高技术素质,创建精品工程,不断促进生产标准化建设
的全面健康发展。特制定煤矿采煤生产标准化标准执行细则:
一、工作面及煤壁机道:
1、液压支护压力检测仪必须按标准安设齐全,仪表位置统,
成一条直线,确保初撑力 N40Mpa,并做到读数准确、真实。
2、支架架间喷雾安设成一条直线,在支架前梁左上方位置。
3、液压支架的直线偏差不得超过±50mm,中心距偏差不超过土
100mm;相邻支架不能有明显错差(不超过顶梁侧护板高的 2/3),支架
不挤、不咬,架间空隙不超过规定«200mm):支架垂直于顶底板,最
大偏差不超过±5°)。
4、工作面做到 “四无”,即支架管路无漏液,液压件无漏液、
无窜液、无自动卸载。
5、工作面做到 “六净”,即架间、架内、架前、工作面两端头、
电缆槽浮煤清理净,浮尘冲刷净。
6、煤壁平直并与顶底板垂直,实现机道顶板无伞檐。伞檐长
度〈血时,伞檐最突出部分<250mm,伞檐长度 Nlm 时,伞檐最突出
部分<200mm。
7、工作面必须根据煤层倾角和煤层变化情况予以调斜,保证
支架、溜子不上窜下滑。
8、机道内不得有砰石、杂物,溜子保持平直。
二、两巷端头及超前支护(端头支护):
1、综采工作面端头支护的使用,符合作业规程有关要求(现
场煤层综合柱状图、地质素描图、工作面避灾路线图、煤机进刀示
意图、工作面及超前支护图、工作面循环作业图表与实际相符。
2、工作面两巷单体支护时,端头支护必须使用四对八梁,且
单体必须要穿木鞋,顶部要做到接顶严实,但不破顶。超高或破碎
段需要棚顶时,要求棚顶严实,搭接有序,不得出现悬臂梁。
3、超前支护不小于 20 米,直线偏差<±100mm。出口高度不
低于 1.8m,人行道宽度不小于 1.0m。两道片帮时,必须采取防片帮
措施,用金属网护帮,用木料时背帮要紧、实。
4、超前支护单体柱初撑力压强必须全部NI。Mpa,单体绑扎牢
固(或使用标准防倒杆固定牢靠);支柱钻底量<100mm,否则必须穿
铁鞋且将铁鞋上表面露出,铁鞋链挂勾挂在支柱手把上。
5、端头支护必须打双排支柱,老塘侧为支撑柱,煤壁侧为俄
柱,柱距不大于 300mm,并拴好安全绳。密集排切顶线与工作面液压
切顶线支架保持一致,切顶排及俄柱支柱要支设成一条直线。
6、工作面机头、尾各两架端头支架滞后工作面支架不大于
0.8m;转载机尾滞后面溜中心线不大于 2.4m。
三、两巷文明生产:
1、工作面两巷及卫生区域内都必须进行挂牌管理,各类宣传
管理牌板要整齐划一、悬挂统、完好耐用。
2、巷道底板平整、干净,无淤泥、无积水、无杂物,巷道内
杜绝使用铁丝吊挂、捆绑设备,巷道内杜绝直径大于 30mm 的砰石、
煤块。两巷无杂物,无压车,水沟清挖彻底,避难铜室、绞车铜室、
钻场内皮带底无浮煤、杂物。
3、电缆、防尘管路在巷道两侧实现一条线吊挂,管线上不得
有浮尘积聚,且不得放其他物品。电缆吊挂必须使用标准电缆勾吊
挂,小线挂小勾,大线挂大勾,杜绝铁丝吊挂现象,做到平直、整
齐、标准,与巷道坡度一致;锚喷巷道必须打标准吊挂眼,眼距不大
于
1.5m;过巷处采用专用电缆勾,吊挂整齐、美观。
4、巷道低洼处要设置水仓,并设有栅栏,挂警示牌及管理牌;
水泵要吊挂管理,不得沉于淤泥之中。
5、风水管路要在无锈蚀、无喷浆料的情况下分别刷绿、蓝颜
色的漆,且由里向外按节用白漆印顺序号,字体大小要统规格,字
要面向人行道侧,两路及以上管路的字要在同一铅垂线上。
6、所有刷漆设备要求表面光洁,无漆瘤及薄厚不匀处,不同
颜色的漆交汇处要与规定界面在同一横截面上,不准参差不齐。
7、巷道避难 ill 同室、瓦斯钻场及绞车铜室内卫生清洁,无
杂物、无卧铺。
四、物料定置管理:
1、物料集中码放时的原则是:从多到少,从大到小,由长到
短,从高到低依次分类码放,三面见线,各种材料要有专用材料架码
放,做到所有材料备件上架入箱,严禁就地码放材料备件。
2、物料码放要在避开淋水顶板完好处,综机配件齿轮、轴承
对口等处要全面抹黄油防止锈蚀,各类液压管件
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