矿井二级安全生产标准化达标采煤专业标准规范.pdfVIP

矿井二级安全生产标准化达标采煤专业标准规范 一、质量管理工作 1、安全质量班评估或班验收应班班有效开展。 2、坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采），并有健全的分 析和处理责任制，有记录资料。 3、坚持开展对工作面工程质量顶板管理、规程兑现及安全隐 患整改情况的班评估工作。 4、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材 料向有关部门报告。 5、规程编制： ①内容齐全：内容 7 项，图纸 3 种。 a 作业规程的内容：地质情况、巷道布置、回采工艺、顶板管 理、生产系统、安全措施、综合三表（正规循环作业图表、劳动出 勤表、技术经济指标表）。 b 图纸：巷道布置图、采场支护图、避灾路线图。 ②编制、审批、贯彻手续完备。 ③保管妥善：不脏、不破、不缺。 ④有液压柱的基础台帐：齐全、准确。 ⑤有合格的作业规程和管理制度。 a 作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际， 指导现场工作。 b 从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组 织每月至少进行一次复查，并有复查意见。 c 作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专 家系统进行科学计算支护方式、支护强度的选择有科学依据。 d 工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施综采有切 眼安装和撤面的顶板管理的专项措施。 e 所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及 合格证等均有记录。 二、顶板管理 1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高W100mm/m 顶板移 近量：沿工作面均匀选 5 点，在其间任选 5 点共 10 点检查，每米采 高W100mm。 2、工作面顶板不出现台阶下沉，综采工作面支架前梁接顶严 实。 3、机道顶板冒落高度：沿工作面均匀选 5 点，在其间任选 5 点共 10 点检查，机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于 200mm,综采 不大于 300mm。 4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹砰开采时，必须 有专项批准的措施。 三、工作面支护 （一）单体液压支柱支护： 1、新设支柱初撑力：单体液压支柱 08。minN6。KN,Cl。。 mmN90KN;单体液压柱初撑力：沿工作面均匀选 5 点，在其间任选 5 点共 10 点检查，680N60KN,4）100 十 90KN。 2、支柱全部编号管理，牌号清晰，不缺梁、少柱。 3、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过+100mm （局部变化 地区可加柱）。柱距偏差不大于 100mm,排距偏差不超过±100mm。沿 工作面均匀选 5 点，在其间任选 5 点共 10 点检查，挂直线检查靠煤 壁一排支柱，线长 450。打成直线土 100,排距、柱距±100。 4、底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底＜100mm。沿工作面均匀 选 5 点，在其间任选 5 点共 10 点检查，钻底＜100。 （二）液压支架： 1、初撑力不低于规定值的 80% （立柱和平衡千斤顶有表显示）。 2、支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm。中心距按 作业规程要求，偏差不超过±100mm。 3、支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰角＜7。。 4、相邻支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3） 支架不挤、不咬，架间空隙不超过规定（＜200mm）。 四、安全出口与端头支护 1、工作面上下机头处坚持正确使用好 4 对 8 根长钢梁或双楔 调角定位顶梁（不少于 6 架）支护，支柱初撑力：检查靠煤壁 8 柱， 巾80A60KN, 巾100N90KN。采工作面要使用端头支架或其他有效支护 形式，在作业规程中说明。 2、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须使用金属支柱和 校接梁（或长钢梁），距煤壁 10m 范围内打双排柱，10-20m 范围内 打单排柱。 回风巷 巷道：20 米单排柱，10 米双排柱。 巷高:不低于 1.6 米，20 米均匀选 5 点检查。 超前支柱初撑力：不少于 50KN,20 米均匀选 10 柱检查。 运输巷 巷道：20 米单排柱，10 米