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钢筋工程作业指导书 . 钢筋工程作业指导书 钢筋制作 本工艺标准适用钢筋加工厂（场）的钢筋制作。 一、施工准备 1、机械设备 钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊 机及相应吊装设备。 2、材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后 须经物理性能检定。对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。 3、作业条件 ⑴各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。 ⑵钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求 的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。 二、操作工艺 钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理 干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局 部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少 5% 。 采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率： Ⅰ级钢筋冷拉率不宜大于 4% 。 Ⅱ、Ⅲ级钢筋冷拉率不宜大于 1%. 预制构件的吊环不得冷拉，只能用 Ⅰ级热轧钢筋制作。 对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于 1%。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先 断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋弯钩或弯曲 . 钢筋工程作业指导书 . ⑴钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。 钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯 起后尺寸大于下料尺寸，弯曲调整值见表 5-4 。 钢筋弯心直径为 2.5d ，平直部分为 3d 。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装 半圆弯钩为 6.25d ，对直弯钩为 3.5d，对斜弯钩为 4.9d （见图5-15 ）Ⅱ、Ⅲ级 钢筋未端需作 90°或 135°弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径 理论计算与实际与一致。实际配料计算时，对半圆弯钩增加长度参考表 5-5 。 ⑵弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径 D，不少于钢筋直径的 5 倍。 弯起钢筋弯起直径及斜长计算简图见图 5-16，系数见表 5-6 。 ⑶箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当 设计无具体要求时，用 Ⅰ级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直 径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍；弯钩平直部分的长度对 一般结构不宜小于箍筋直径 5 倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的 10 倍。箍 筋的调整值见表 6-7 。 箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包 尺寸或内皮尺寸而定（图 5-17 ）。 ⑷钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯 曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 . 钢筋工程作业指导书 . A 、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 C 箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度 ⑸钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定。 三、质量标准 保证项目 ⑴钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均 必须符合设计要求和有关标准的规定。 检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。 ⑵冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规模的规定。 检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。 ⑶钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁 按原规格使用。 检查方法：观察检查。 ⑷钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施