煤矿采掘设备运行维护：单体.pptxVIP

第二篇 液压支护设备;第一节 单体支护设备;一、DZ型外注式单体液压支柱;（1）活柱及缸体 　　活柱和缸体是单体液压支柱的主要承载部件，顶板岩石的压力经它们传至底板。由于顶、 底板的不平，支柱支设角度的不合适等原因，使得支柱往往处于偏心受力的状况，既承受压力作用，又承受弯矩作用。支柱的这种受载特性决定了活柱和缸体必须具有足够的刚度和强度。所以，二者均用热轧无缝钢管加工而成。 （2）缸口盖 　　缸口盖的作用有：一是作为一个盖子与缸体一起形成活塞杆工作腔；二是靠其内腔中的导向环，防尘圈构成活柱的伸、缩导向装置和防尘装置；三是在其外表面做有一个环状手持圈构成支柱的手把。 ;三用阀 1一左阀筒；2—注液阀体；3—钢球；4 一卸载阀垫；5—卸载阀弹簧；6—连接螺杆；7—阀套； 8—安全阀针；9一安全阀垫；10—导向套；11—安全阀弹簧；12—调压螺钉;（3）三用阀 　　三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀部分组成。 单向阀由注液阀体2、钢球3等组成；单向阀供单体液压支柱注液用。 卸载阀由卸载阀垫4、卸载弹簧5、连接螺杆6等组成；卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用。 安全阀由安全阀针8、安全阀垫9、导向套10、安全阀弹簧11等组成。 安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性。使用时，利用左右阀筒上的螺纹将三用阀连接组装在支柱柱头上，依靠阀筒上的O形密封圈与柱头密封。;（4）限位装置 　　外柱式单体液压支柱靠活柱上的限位装置来限制活柱的行程。限位装置有限位套、限位 环、钢丝挡圈和活柱上限位台阶等多种形式。2m以上的外注式单体液压支柱采用活柱上的 限位台阶限位：1.8m以下的外注式单体液压支柱则采用钢丝挡圈限位。 升柱时，当活柱上的限位装置碰到手把体后，如果继续供液，活柱也不再升高，以防止活柱超高或自油缸中拔出。因此，限位装置必须具有一定的强度。承受初撑力时，限位装置也不允许损坏。;注液枪 1、9、11、13、14一O型密封圈；2—；3—锁紧套；4一手把；5—柱销；6—挂钩； 7—枪体；8—顶杆；10—隔离套；12—防挤圈；15—压挤螺钉；16—弹簧；17—钢球； 18—单向阀座;（5）复位弹簧 　　采用复位弹簧回柱可增加活柱的下降速度。复位弹簧的一头挂在柱头上，另一头挂在底 座上。安装时应使复位弹簧具有一定的预拉力。由于使用复位弹簧复位，DZ型外柱式单体液压支柱的底座不能像内柱式单体液压支柱一样焊在油缸上，而是采用活接，即用钢丝连接在油缸上。 （6）注液枪 　　注液枪的种类很多，但结构原理都一样。注液枪的用途是将管路来的高压乳化液提供给单体液压支柱。它主要由注液管2、锁紧套3、 手把4、枪体7、顶杆8、隔离套10、压紧螺钉15、弹簧16、钢球17、单向阀座18等组成。; 使用时将高压胶管用U形卡接在注液枪直管上。不注液时，由泵站来的高压乳化液将单向阀钢球17压在单向阀座18上，关闭单向阀，液体不能通过。注液升柱时，将注液管2插入三用阀注液嘴上，转动锁紧套3使其卡在左阀筒相应槽里，以防止注液枪被高压液体推出；然后扳动手把4，使顶杆8向右移动顶开钢球17，打开单向阀，胶管中的高压乳化液就经过单向阀、注液管进入三用阀，顶开三用阀中的单向阀进入支柱，迫使支柱上升。当支柱达到额定初撑力后，松开手把4，单向阀钢球17在液体压力和弹簧16的作用下复位，关闭单向阀，停止向支柱供液。与此同时，注液管中残余的高压液体使顶杆复位。这部分液体经隔离套10与顶杆之间的间隙溢出，达到使注液枪卸载的目的。一般工作面每隔9~10m装备一支注液枪，支完一根支柱后，可拔下注液枪再支设另一根支柱。注液枪不用时，可用挂钩6将注液枪挂在支柱手把上，或者不从支柱上拔下来，以免弄脏。;二、外柱式单体液压支柱的工作原理;1.升柱与初撑 将注液枪插入三用阀的单向阀，卡好注液枪的锁紧套，然后操作注液枪的手把，从泵站来的高压乳化液由供液管经注液枪、单向阀和阀筒上的径向孔进入单体液压支柱下腔，活柱上升。当单体液压支柱顶盖使金属顶梁紧贴顶板，活柱不再上升时，松开注液枪手把，切断高压液体的通路，拔出注液枪。这时单体液压支柱内腔的压力为泵站的工作压力，单体液压支柱给予顶板的支撑力为初撑力，即完成了升柱与初撑过程。;3.回柱 回柱时，将卸载手柄插入三用阀左阀筒的卸载孔中，转动卸载手柄，使安全阀轴向移动[见图（见图2-25c），打开卸载阀，支柱内腔的高压乳化液经卸载阀、右阀筒与注液阀体之间的间隙喷到工作面采空区，乳化液不能收回，活柱在自重和复位弹簧的作用下缩回复位，从而完成回柱过程。;三、铰接顶梁;架设顶梁时先将要安设的顶梁右端接头4插入已架好的顶梁一端的耳子中。然后用销子 穿上固定好，以使两根顶梁绞接在一起，最后将楔子2打入夹口7中，顶梁就可以悬臂支撑顶板，待新支设的