铝合金溶液除气精炼作业指导书.docxVIP

PAGE 1 铝合金溶液除气精炼作业指导书 主题内容及适用范围: 本作业指导书规定了,铝合金溶液除气精练的作业方法和要求,适用于铸造车间铝液除气精炼工序. 生产准备验证: 除气操作时,应按“设备点检表”逐项检查,认真填写,并验证“熔炼监控记录”合格,方可除气,否则采取措施解决. 作业方法: 作业前准备: 31.1.检查确认设备状态是否良好,除气杆无堵塞和损坏现象,确保设备 运行符合要求. 接通电源,检查确认行程开关是否正常. 接通气源,检查确认输入气管密封处有无漏气 ,确认探测除气杆通气是否良好. 铝液除气: 除气参数设定. 3.2.1.1 气体:纯度为 99.98% 氩气. 3.2.1.2 气体压力:0.25MPa. 3.2.2.将除气杆升至最高位. 将装满铝液的转运包移入除气杆下 ,除气杆必须对正转运包中心. 操作人员必须穿戴好必要的劳保用品,确保人身安全. 将转运包表面浮渣扒掉. 接通气源,按照除气机操作指导书进行除气操作. 除气 8min 后,从包取试样进行含气测试,密度达到 2.63g/cm3 或以上时,除气精炼达到要求.否则继续除气直到密度达到要求 ;若铝液温度低于 680℃,密度还未达到要求时,则将铝水倒回熔炼炉重新熔炼, 3.2.8.除气达到要求后,不要立即关闭气源和电源 ,应将除气杆升至高于液面后,才可切断电源和气源. 一些状态下(除气后)注意不要将