DB13∕T 5528-2022 免回收催化剂催化煤气化技术规程.docVIP

ICS 73.040 CCS D 23 13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 5528—2022 免回收催化剂催化煤气化技术规程 Technology code of practice for throw away catalyst catalysed gasification of coal 2022 - 02 - 28 发布 2022 - 03 - 31 实施 河北省市场监督管理局 发 布 DB 13/T 5528 DB 13/T 5528—2022 I I 前 言 本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 PAGE PAGE 免回收催化剂催化煤气化技术规程 范围 本文件规定了免回收催化剂催化煤气化技术的工艺流程、原料及辅助材料、工艺要求。 本文件适用于免回收催化剂催化煤气化技术。煤催化气化制合成气、工业燃气可参考本文件。本文件的免回收催化剂为工业浓盐水，来自于煤化工、电厂、钢铁厂等行业排放的浓盐水，主 要含有碱金属钠盐的废水。 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单） 适用于本文件。 GB/T 209-2018 工业用氢氧化钠 GB/T 6009-2014 工业无水硫酸钠 GB 8978-1996 污水排放综合标准 GB/T 12208-2008 人工煤气组分与杂质含量测定方法 GB/T 14642 工业循环冷却水及锅炉水中氟、氯、磷酸根、亚硝酸根、硝酸根和硫酸根的测定 离子色谱法 GB/T 15454 工业循环冷却水中钠、铵、钾、镁和钙离子的测定 离子色谱法GB/T 27884 煤基费托合成原料气中H2、N2、CO、CO2和CH4的测定 气相色谱法HJ 1147 水质 pH值的测定 电极法 DB13/T 2299-2015 煤催化气化制合成天然气工艺技术规程 DB13/T 5048 煤催化气化用原料煤技术条件 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义 工艺流程及要求 工业浓盐水免回收催化剂催化煤气化制天然气整体工艺流程 工业浓盐水免回收催化剂催化煤气化制天然气整体工艺流程主要包括催化剂制备、炉煤制备和煤催化气化三个部分，工艺流程示意图见图1。 原料煤 煤催化气化工段催化剂制备工段富甲烷合成气炉煤制备工段 煤催化气化工段 催化剂制备工段 富甲烷合成气 炉煤制备工段 气化灰渣图1 工业浓盐水催化煤气化制天然气工艺流程示意图 气化灰渣 工业浓盐水催化剂制备工段 工艺流程 4本工段包括工业浓盐水组成调变，pH值调节以及浓度调节三个工序，工艺流程见图2。向工业浓盐水中加入硫酸钠添加剂，调变溶液中Cl-与SO 2-比例，再向组成调变后的溶液中加入氢氧化钠添加剂，调节溶液pH值，最后，利用低压蒸汽将工业浓盐水催化剂进行加热蒸发浓缩。 4 添加硫酸钠 添加氢氧化钠 浓盐水组成调变工业浓盐水 浓盐水组成调变  pH值调节 pH值调节  浓盐水催化剂溶液 图2 工业浓盐水催化剂制备工段工艺流程图 主要原料及辅助材料要求 本工段采用主要原料、辅助材料的要求见表1。 表1 主要原料及辅助材料要求 序号 名称 规格及要求 1 主要原料 工业浓盐水 应符合GB 8978-1996 表1的要求。 2 硫酸钠 应不低于GB/T 6009-2014 规定的Ⅲ类合格品的要求。 3 氢氧化钠 应不低于GB/T 209-2018 表1中ISⅡ的要求。 4 辅助材料 低压蒸汽 压力：0 MPa～1.5 MPa；温度：100 ℃～200 ℃。 工艺要求 本工段主要设备、设备参数、工艺指标及检测方法见表2 。 表2 主要设备及工艺要求 序号 工段名称 主要设备 设备参数及要求 工艺指标 检测方法 1 工业浓盐水组成调变 配置槽 材质：S30408 尺寸：4.1 mⅩ3.9 mⅩ2.0 m Cl-/SO 2-≤3.5 % 4 GB/T 14642 2 pH值调节 7.0≤pH≤14.0 HJ 1147 3 浓度调节 蒸发器 材质：S30408 尺寸：φ3.0 m,L4.3 m Na+ ≥125 g/L GB/T 15454 炉煤制备工段 工艺流程 本工段主要包括原料煤破碎筛分，催化剂负载以及湿煤干燥三个工序，工艺流程见图3。原料煤经电磁除铁器除去煤中残留的铁，然后进行破碎筛分至粒度≤5mm。破碎筛分后的原料煤进行催化剂负载，得到负载催化剂煤。负载后的煤样进入蒸汽管回转干燥机，通过低压蒸汽加温进行干燥，得到水含量≤5%的炉煤。 原料煤  破碎筛分≤5 mm 破碎筛分 浓盐水催化剂溶