哈工大摩擦磨损理论 磨损金属.pptxVIP

会计学;材料学 物理化学 机械学 力学 纳米科学 生物医学;第一节 概 述 ;二、磨损的分类与特点 ;第二节 金属的磨损 ; ; 图c）表示表层内的裂缝扩展到表面，金属从表面撕裂下来，形成磨粒。一些表面金属粘着在另一金属表面。 图d）是磨损后形成的新表面。 ;1) 低温粘着磨损 当摩擦面间的相对滑动速度不大（0.5m/s～0.6m/s），表面温度在100～150℃之间，表面间单位面积上的压力很高时，相互接触的微峰之间将产生冷焊的粘结点。粘结点的金属由于塑性流动产生明显的硬化，因而粘结点的强度大于摩擦副中较软金属的强度。 在相对滑动时，软的金属可能从基体上撕脱下来。产生这种粘着磨损时，表层上的金属组织和基体相都没有明显的相变和化学成分的变化，这种粘着磨损称为低温粘着磨损，如图6－2 a）、图6－3 d）、e）所示。 ;2) 高温粘着磨损 高温粘着磨损发生在相对滑动速度很大和单位面积上压力很高的情况下，这时微峰接触点上的瞬时温度很高。仅仅在表面很薄的一层金属发生软化，被软化的金属转移到另一个金属表面。在磨损的表面上，沿着滑动方向形成交替的裂口、凹穴。 表层的金相组织和化学成分均有明显变化。高温粘着磨损的磨屑呈薄带形，其厚度小于低温粘着磨损的磨屑。图6－2 b)是高温粘着磨损的表层，在沿深度方向h处的化学成分含量百分数的分布情况。图6－3 a）、b）、c）是磨损前后45号钢X射线影图，它表明了金属组织在磨损前后的变化情况。 ;表6－2 粘着磨损的磨损形式、特点; 2．干摩擦条件下的粘着磨损计算 1) 粘着磨损现象存在以下三条规律： ①材料磨损量和载荷 N 成正比关系。 ②材料磨损量和滑移距离 x 成正比。 ③材料磨损量和较软材料的屈服限 或者硬度成反比。 若磨损量用磨屑的体积 表示，则 、 、 和 之间的关系为 （6－1） 式中 C —无量纲常数，它和材料以及表面清洁度有关。 阿查得（Achard）从理论上证明了上面的公式。 ;图6－4 微峰接触模型 图6－5 微峰间接触和相对滑移的模型;3) 磨损常数k：每一??微峰在每次接触中不一定会产生一个磨粒，产生磨粒的概率百分数为k ，其值如表6－3。 考虑磨损常数k ，式（6－5）变为： （6－6） 式中 相当于式（6－1）中的 值，由此可见阿查得给常数 值以更明确的定义。 ; 值在有限的载荷范围内为常数。当平均压力（即载荷除以名义接触面积）超过钢硬度 的三分之一时， 值急剧增大，如图6－6所示，磨损率也随之加大。这是因为当压力超过 时，将使整个接触面呈现塑性，因而实际接触面积不再与载荷成正比。 表层的塑性流动使氧化膜开始龟裂，金属从裂缝中挤出和另一个表面的金属直接接触，从而增加了磨损率，如图6－7所示。; 3．影响粘着磨损的因素 ; ①B族元素： 有人曾用碳素钢和38种金属元素进行粘着摩擦试验。试验结果表明，属于元素周期表中的B族元素，与铁的冶金相容性差或不相溶，能形成化合物的元素，如锗、银、镉、铟、锡、锑、铊、铅和铋的抗粘着磨损性能好。 ②金属组织结构： 多相金属比单相金属、金属间化合物比单相固溶体的粘着倾向小。 熔点高、再结晶温度高的金属抗粘着性好。 脆性材料比塑性材料粘着倾向小，因此，塑性材料比脆性材料容易产生粘着磨损。塑性材料破坏在表层深处、磨粒大，脆性材料破坏发生在表层浅处、磨粒细小。 ③非金属： 金属与非金属材料（如石墨、塑料等）组成的摩擦副，比同时用金属组成的摩擦副粘着倾向小。 ;表6－5 为常用纯金属与钢铁摩擦副的粘着磨损性能;图6－10 摩擦系数和相对滑动速度的关系;图6－11 Ry值和相对滑动速度的关系;pv值与摩擦副传递的功率成正比，也就是与摩擦损耗的功率成正比，摩擦过程中这些能量产生的热使表面温度升高。 产生的热量在接触表面间不是均匀分布的，大部分的热量产生在表面接触点附近，形成了半球形的等温面。 摩擦热产生于最外层的变形区，因此表面温度最高， 表面温度可使润滑膜失效。 ;影响温度特性的主要因素是表面压