供应链之仓储管理.pptxVIP

供应链之仓储管理供应链之仓储管理第1页仓储管理确保仓储作业制度化、规范化、简单化、合理化、系统化、标准化。使物流/信息流顺畅、快捷、高效、有序，以满足生产之需，达成客户交期。供给链之仓储管理供应链之仓储管理第2页物料验收清点查对及时反馈到采购及相关部门质检部检验入库管理仓库工作流程概况合格后方可入库入仓库记账随时检验物品保持仓库清洁，安全库存管理各项动作规范化、标准化统筹汇总，准确及时物料出库手续齐全 出库物料数量等相关信息准确 出库管理装卸规范，堆放标准按出库手续办理物料出库作业单据保留归档盘点请购物控部门提出申请权限领导核准后采购下订单供给链之仓储管理供应链之仓储管理第3页仓库管理当代管理片面了解库内堆放物料保管物料料分类、整理、保管料进出管理账物一致，提供决议供给链之仓储管理供应链之仓储管理第4页仓库中呆料产生原因：1.市场预测有误、工程变更2.产销衔接、生产管理、退料不良3.计划、库管、账物不符4.采购不妥或对供方辅导不足（交期品质不易配合）5.进料检验疏忽、仪器不精良等定义：存量过多耗用少库存周转低供给链之仓储管理供应链之仓储管理第5页呆料怎样处理个别可继续使用与其它厂换料退还供给商再加工其它材料报废等供给链之仓储管理供应链之仓储管理第6页 呆料防治对策 选取合理库存管理模式 做好盘点——账物卡一致 严格控制ECN 执行先进先出标准 加强采购控制及及时处理等。供给链之仓储管理供应链之仓储管理第7页企业物料库种类企业有星辰仓库和美辰仓库原纸离型纸原膜保护膜胶带化学品辅料供给链之仓储管理供应链之仓储管理第8页仓储管理部门职能供给链之仓储管理供应链之仓储管理第9页物料管理管什么时间：指物料交期、入库期、使用时间、仓储时间、退料时间等质量：指物料本身质量、仓储质量、对有质量问题物料处理等成本：指物料价格、仓储成本、呆滞成本、短缺造成停工成本、多出造成库容成本、占用资金造成资金周转成本等供给链之仓储管理供应链之仓储管理第10页物料管理怎样管先进先出标准锁定库位标准专料专用标准：不得随意挪用对应订单物料六不入标准五不发标准一次出库标准：出库准确、及时及一次性完成，生产领用物料必须拉回生产线所属位置，以免造成混乱和差错门禁标准，非仓库管理人员未经允许不得动用仓储物资“日事日毕、日清日高”：账目核查、物料巡查个别物料实施以旧换新标准：退旧换新供给链之仓储管理供应链之仓储管理第11页六不入标准有送货单没实物，不办入库有实物没送货单（发票），不办入库来料与送货单数量、规格、型号不符不办入库检验不经过，未审批同意，不办入库没办入库先领用，不办入库送货单或发票不是原件等，不办入库供给链之仓储管理供应链之仓储管理第12页五不发标准没有领料单，或无效，不发手续不符合要求，不发质量不合格物料，未审批同意，不发规格不对、配件不齐物料，不发未办理入库手续物料，不发供给链之仓储管理供应链之仓储管理第13页物料进出管理流程—进料查对物料数量、规格等检验外包装不良，拒收建材料卡待检标识隔离存放合格入库不合格：隔离做好标识，通知相关部门，等候处理技术中心用于试验小量物料直接入库，为尤其物料标识供给链之仓储管理供应链之仓储管理第14页物料进出管理流程—进料（续）若进料判为问题物料，仓管员做好物料隔离，并保持标识明确对试验品、样品、呆滞物料等特殊物料加上尤其物料标识供给链之仓储管理供应链之仓储管理第15页物料进出管理流程—储存保持：仓管必须保护库内物料标识转移：物料转移，保持原标识状态 ，防止混放、错用丢失：标识丢失依《物料标识和可追溯性控制程序》通知管理人员或检验员，如能够重新追溯到质量统计或标识，可由管理人员或检验员重新放上或填写，不然重新检验标识。超期：仓管员依据《物料保留期要求》对物料、成品每个月进行检验，库存超期应重新报检，合格后才能使用或出库。不合格按照《问题物料控制程序》处理存放条件：符合《仓库安全管理规程》供给链之仓储管理供应链之仓储管理第16页储存标准化供给链之仓储管理供应链之仓储管理第17页四化供给链之仓储管理供应链之仓储管理第18页四清供给链之仓储管理供应链之仓储管理第19页四保保质（质量良好，无损失，无变质，无降等级）保量（数量准确，账，物，卡相符，无差错，无缺乏）保生产（收发快速，面向生产，确保生产上用料）保安全（提升警觉，加强防盗，防火，防事故。随 时排除事故隐患，确保工厂利益不受损失）供给链之仓储管理供应链之仓储管理第20页四定位按库别，货柜（架），货层，货位四个号次进行统一编号，并统计在明细账卡上。A A 1 001比如xxxx企业仓库库位编号规则货位号货架层数货架号库别（仓库区域类别）供给链之仓储管理供应链之仓储管理第21页物料进出管理应遵照标准按单据凭证查对信息无误后进行作业确保发料实施先进先出（可参考批次管理）确保账