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技术交底大全给水衬塑钢管 . 一、系统概况： 本工程的给水系统由室外市政环网自来水直供，经泵房加压分高区、中区、 低区后给 1#-6#楼供水。其中低区为一层至八层，供水压力为 0.5MPa ；中区为九层 至十六层，供水压力为 0.75MPa ；高区为十七层至二十六层，供水压力为 1.05MPa。 低区、中区和高区给水由车库水泵房叠压变频机组供给。 二、施工准备： 1、认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法及参照图纸设计说明要求做好准 备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉， 管道排列所用空间是否合理，有问题及时与专业工长及监理研究解决。 2 、按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际 安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际的安装尺寸，记录在施工草图上，然后按草 图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号）。 3、材料检验 （1）衬塑钢管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺。 管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 （2 ）阀门的规格、型号应符合设计要求。阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开 关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 4 、人员准备： 需配置工长 1 名；质检员 1 名；安全员 1 名；仓库管理员 1 名；技工 20 名；力 工 30 名。 5、机具准备 （1）机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。 （2 ）工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、 大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 （3 ）其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 6、作业条件 （1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求， 坐标、标高正确。 （2 ）沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，支架均以安装牢固，位置正确。 （3 ）立管安装宜在主体结构完成后进行。每层均应有明确的标高线。 7、工艺流程 安装准备———预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压 ——管道防腐和保温——管道冲洗 给水管道安装工艺流程图（一） 三、管道安装： 1、管道安装应执行先地下管后地上管、先大管后小管，先无压后有压的安装顺 序原则，给水和消防管道避让采暖管道。 2、管道安装前，逐件检查管道组成件内部是否清洁，不清洁的一定要清理干净。 3、管道安装前，应按设计或规范要求对管道支吊架进行检查、调试和核对。 4 、管道安装按管道平面布置图和单线图进行，重点注意标高、介质流向、支吊架 型式及位置、坡度值、预拉值、管道材质、阀门的安装方向，未经设计及有关部门的 同意不允许对图示的技术要求更改。 5、与动设备连接的管道，宜从设备一侧开始安装，并应在管道安装前先安装管道支 架；管道安装时不得强力安装，其管道和阀门等的重量和附加力矩不得作用在设备上。 6、管道安装时，不允许采用临时支吊架，不得用铁丝、石块等作为临时支吊架， 尽早安装正式支吊架。支吊架焊接同管道焊接要求相同，焊道要饱满，焊接完毕须经 检查人员检查合格后，方可进行管道安装。 7、横管、纵管方向弯曲度：管道允许偏差不大于 1mm/m；全长 25m 以上，管道 技术交底大全给水衬塑钢管 . 允许偏差不大于 25mm 。 8、立管垂直度：管道允许偏差不大于 3mm/m；全长 5m 以上，管道允许偏差 不大于 8mm 。 9、横管安装 ①从外墙预埋套管中至一层地面预留洞中拉线安装吊架，管道穿后砌墙处预埋刚 套管（套管管径比管道大一号）。 ②将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露 2~3 扣， 清除麻头，校核甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。 1