摇床选矿工艺技术及设备的使用.pdf

第四章 摇床选矿工艺技术及设备的使用 第四章 摇床选矿工艺技术及 设备的使用 第一节 概 述 摇床属于流膜选矿类设备，由平面溜槽发展而来，以后以其不对称往复运动为特征 而自成体系。摇床选矿是在一个倾斜宽阔的床面上，借助机械的不对称往复运动和薄层 斜面水流冲洗联合作用，使矿粒按密度分离的过程。是选别细粒物料应用最广泛的重选 法之一。 所有的摇床基本上都是由床面、机架和传动机构三大部分组成，典型的摇床结构如 图! ! # 所示。床面近似呈梯形或菱形，在横向有#$ % $倾斜，在倾斜上方配置给矿槽 和给水槽。床面上沿纵向布置有床条（俗称来复条），床条的高度自传动端向对侧逐渐降 低，并沿一条或两条斜线尖灭。整个床面由机架支撑（如为悬吊摇床，则床面被吊起），机 架上并装有调坡装置。在床纵长靠近给矿槽一端设置传动装置，由它带动床面作往复不 对称运动。这种运动使床面前进接近末端时具有急回运动特性，即所谓差动运动。 图! ! # 典型的摇床外形图 ·(’ · 第四篇 重力选矿工艺技术及设备 原料（矿浆或干料）送入给矿槽内，同时加水调配成浓度约! # $ % # 的矿浆，自动 流到床面上。矿粒群在床条沟内因受水流冲洗和摇动作用产生松散、分层。分层后的上 下层矿粒受到不同大小的水流动压力和床面摩擦力作用，而沿不同方向运动。上层轻矿 物颗粒受到更大的水力推动，故沿床面的横向倾斜方向运动较多。于是横向倾斜面的底 侧被称做尾矿侧。位于床层底部的重矿物颗粒直接受床面的差动运动推动移向传动端 的对面，该处即为精矿端。矿粒的密度和粒度不同，运动方向亦不同，于是矿粒群从给矿 槽开始沿对角线呈扇形展开，如图’ ( ’ ( ! 所示。产物沿床面的边沿排出，排矿线很长， 故摇床能精确地产出多种质量不同产物。 图’ ( ’ ( ! 矿粒在床面上的扇形分布 —精矿；—中矿 （次精矿）； ! ! —中矿 ；—贫中矿；—尾矿；—溢流及矿泥 # $ % 摇床是一种选分精确性很高的细粒、微细粒物料的分选设备。在选分低品位钨、锡 矿石时，富集比可高达% 倍；选别效率一般较其它细粒重选设备为高。原矿经一次选 别，可以得到部分最终精矿、最终尾矿和 ) $ ! 种中间产物。平面摇床看管容易，调节方 便。主要缺点是设备占用厂房面积大，单位面积处理能力低。 摇床主要用于选别钨、锡、钽、铌、铬和其它有色、稀有金属以及贵金属矿石，也可用 来选别铁、锰矿石和煤。选分金属矿石时有效选别粒度范围是% $ * )+,, ，选煤时上限 粒度可达 ),, 。 为了解决摇床占地面积大的问题，床面向着多层化和离心化方向发展。在多层化方 面，国内外先后出现了座落式的双层、四层、六层摇床和悬挂式的多层摇床。离心摇床在 工业试验中获得了良好的分选效果，因结构复杂而未获推广。 第二节 摇床选矿的基本原理 矿粒在摇床面上受到三个相互垂直的力的作用： 矿粒在介质中的重力； 横向水 # $ ·!- · 第四章 摇床选矿工艺技术及设备的使用 流和矿浆流的流体动力； 床面差动往复运动的动力。位于床条沟内的矿粒群在这些力 ! 作用下，进行着松散分层和运搬分带两项基本分选运动。床条的型式、床表面摩擦力和 床面倾角对分选过程有重要影响。 一、粒群在床面上的松散分层 粒群在床上面的松散分层发生在床条之间。横向水流横越床条流动时，