重介质选矿工艺技术及设备的使用.pdf

第四篇 重力选矿工艺技术及设备 第二章 重介质选矿工艺技术 及设备的使用 第一节 概 述 通常把密度大于水的介质称为重介质，在这种介质中选矿称为重介质选矿。 通常所选用的重介质密度（）界于矿石中轻矿物密度（ ）与重矿物密度（ ）两者之 ! ! 间，即 # # ! ! 在这样的介质中，轻矿物浮在重介质表层，重矿物则下沉。将分离的轻、重矿物分别 收集，获得重产物（精矿）和轻产物（尾矿）。 选别是按阿基米德浮力原理进行，完全属于静力作用过程。流体的运动和颗粒的沉 降不再是分层的主要作用因素。分选主要决定于矿粒的密度，受粒度和形状的影响较 小，所以分选精确性较高，可以选分密度差很小（如密度差小于$ % ! $ % $’ ）的矿物。同时 处理能力也大。 重介质选矿入选物料粒度范围宽。入选粒度上限由设备条件和矿石嵌布特性决定， 金属矿选矿一般为($ )$** ，选煤为 !’$ $$** 。入选粒度下限一般为 (** ，在 使用重介质旋流器时，下限可降至$ % ’** 。 粒度过小及形状极不规则的矿粒，特别是当其密度和重介质密度接近时，矿粒沉降 速度很小，分选过程很慢。有时甚至导致介质粘度骤增，破坏分选过程。所以，入选前应 筛去细粒或脱泥。 ·’$+ · 第二章 重介质选矿工艺技术及设备的使用 用作重介质选矿的介质有重液和重悬浮液。重液是均质液体，通常有：无机盐类水 溶液，如杜列液，即 ! # $% 水溶液，相对密度 ’ ( )* + ’ ( ；有机液体，如三溴甲烷 （ ）、四溴乙烷（ ）等与有机溶剂组成的液体，其相对密度 。重悬浮 ,$-. , $ -. ( 0 + ’ ( 1 ’ / 液是由细粉碎的高密度的固体颗粒与水组成的两相液体，属密度高于水的非均匀介质。 高密度颗粒起着加大介质密度的作用，故又称加重质（悬浮质）。选矿用的加重质有：硅 铁、方铅矿、磁铁矿、黄铁矿、重晶石、刚玉等。 在重介质选矿时，介质本身的性质对选矿过程有很大的影响，要求重介质具有密度 大、粘度低、不与矿粒发生反应，同时还要求所用介质无毒、无蚀、价廉、易回收等优点。 因重液稀缺、有毒、价贵，故目前仅用于实验室的重液分析。工业上则广泛应用重悬浮 液，它可配成) ( 2 + / ( 1 3 45’ 的密度。 % 重介质选矿工艺一般包括矿石准备、选别、悬浮液的回收和再生等过程。 第二节 重悬浮液性质及加重质的选择 一、重悬浮液性质 影响选矿过程的重悬浮液性质主要是密度、粘度和稳定性。 悬浮液的密度由固 水两相组成，其大小为 6 （ ） （ ） 7 # ) 6 6 ) ! # ! 4 式中： ———悬浮液的密度； ! 4 ———加重质的密度； # ———水的