某110kV化工变1号主变跳闸故障分析.docVIP

某110kV化工变1号主变跳闸故障分析 1. 故障概述 20XX年X月XX日10时03分，某供电公司110千伏化工变1号主变高后备保护动作，1号主变三侧开关跳闸，1号主变失电，35千伏备自投动作成功，10时09分10千伏负荷调由化工变2号主变供电。故障时现场天气为大暴雨，伴有7级以上台风。 化工变1号主变为63000/110型变压器设备，出厂日期为2008年9月，投运日期为2008年10月，1号主变上次电气修试日期为2015年11月17日，油色谱试验日期为2017年11月21日，修试和化验结果均无异常。 故障前运行方式为：110kV化工变110kV配电装置为内桥接线，两线两变，110kV竹石Ⅰ731线通过701开关对1号主变供电带35kVI段及10kVI段负荷，110kV竹化7X8线通过702开关对2号主变供电带35kVII段及10kVII段负荷，110kV内桥700开关热备用。 故障后运行方式暂时调整为：701开关转为冷备用，700开关转为运行，1号主变通过700开关供电带35kVI段及10kVI段负荷。 故障设备修复、并经试验正常后，化工变已恢复正常运行方式。 2. 检查处理情况 （一）一次设备信息检查 1.主变本体检查 经现场检查1号主变本体无异常、瓦斯继电器内无气体。 2.主变油中气体组分检查 故障后对1号主变本体进行油色谱分析、比对，结果无异常，具体数值见下表。 根据油色谱检测结果，各项特征值均无异常，且与历史色谱数值比较无明显变化。 3.主变各侧一次设备检查 经现场检查，发现竹石Ⅰ731线路A相在化工变侧的进线穿墙套管处（墙外侧）的线夹断开（见图1），731线路避雷器A相泄漏电流变指示为零。 二）二次设备信息检查 化工变1号主变高后备保护装置事件报告显示2018-8-17 10:03:11.637ms后备保护启动,2920ms间隙保护1出口,3219ms间隙保护2出口。读取录波报告显示保护装置采集到大于间隙过压定值（150V）的故障电压。具体详见附件相关故障录波图。 3. 原因分析 结合本次故障后现场设备检查情况、相关检测结果和动作信息，对故障原因分析如下： 竹石Ⅰ731线路A相化工变侧穿墙套管处线夹为基建阶段使用的铜铝过渡线夹，该线夹断开引起单相接地故障，石桥变731开关保护瞬时动作，切除故障，2.5秒后开关重合。此时化工变侧731线路A相引下线与穿墙套管完全分开，化工变1号主变发生高压侧单相断线故障，因为单相断线故障电流较小，不会导致石桥变731线路保护动作，但是导致化工变110kVI段压变3U0达到157V（根据录波波形计算得到数值），大于间隙过压整定值150V，经过0.3秒，间隙保护1时限出口，跳开366、403、401、652四条小电厂线路，0.6秒后再跳开701、301、101主变三侧开关，6秒后35kV备自投装置动作将300开关合上，6分钟后调度遥控合上100开关。 4. 下一步工作安排 （1）根据现场检查和检测情况，确认1号主变本体无异常后，将1号主变运方调整为由竹化 7X8线经内桥700开关供电，1号主变恢复送电； （2）8月18日，变电检修人员对竹石Ⅰ731线路A相化工变侧穿墙套管处线夹进行更换、恢复（见图2）； 图2 5. 暴露的问题 铜铝过渡线夹长期运行后，在导线拉应力、风载荷及腐蚀等因素共同作用下，焊接处存在断裂的风险，进而会引发设备故障跳闸的情况。 化工变地处化工区，污染严重，加剧了线夹腐蚀速度和程度，且故障当日台风过境，风力7级以上，多种因素共同作用，最终造成线夹断裂，保护动作跳开主变。 6. 反措及建议 （1）对化工变站内铜铝过渡线夹情况进行进一步排查并进行更换。 （2）开展专项排查，对于其余在运的铜铝过渡线夹，一是加强检修管理，检修时对于铜铝过渡线夹进行检查，出现外表腐蚀或出现裂纹的要进行更换；二是加强对线夹部分的巡视，发现问题及时更换；三是结合集中检修，对现有铜铝过渡线夹进行更换。 7. 附件 附件 故障录波图