焊接件的金相检验.pptxVIP

会计学 1 焊接件的金相检验 2 焊接件的金相检验—概述 一、概述 焊接过程是在高温热源的作用下，基体金属发生局部熔化，并与熔融的填充金属混合而形成熔池。当热源离开后焊接熔池温度迅速下降，并凝固结晶形成焊缝。焊接一般经历以下几个过程： 加热—熔化—冶金反应—结晶—固态相变—形成接头 焊接热过程贯穿焊接的始终，它是影响焊接质量的主要因素之一。焊接应力、应变以及冶金、结晶、相变都与之相关。 在化学冶金过程中，熔化金属、熔渣、气相之间将发生一系列的冶金反应，如金属氧化、还原、脱P、S、焊缝金属与氢作用等等，都会直接影响焊缝金属的成分、组织和性能。 焊接时金属结晶和相变是在快速连续冷却条件下进行的，可能产生偏析、夹杂、气孔、裂纹、淬硬和脆化等缺陷。所以，这一过程也是影响焊接质量的重要环节。 焊缝两侧的基体金属也受到焊接热的作用，受热后温升不同，发生组织变化也不同，也将不同程度地影响其性能。 归纳起来，焊接过程的特点如下： 1.加热温度高 熔池液态金属温度可达1770～1870℃，比炼钢温度不高，焊缝区的熔合线附近都在1350℃以上。 2.加热速度快 熔化→凝固及热影响区相变仅几秒至几分钟。 3.高温停留时间短。 4.局部加热、温差大 造成组织转变的差异和组织的不均匀。 第1页/共26页 3 焊接件的金相检验—概述 5.冷却条件复杂 焊缝和热影响区冷却方式以母材金属热传导为主，在环境下的自然冷却为次。所以，冷却速度很快，有时可达淬火状态。因此，冷却速度受母材的导热性、板厚度、接头的形状、板材焊前的初始温度等因素有关。 6.偏析严重 因为熔化→凝固时间短（几秒钟），冶金反应不平衡、不完善，成分分布不均匀，所以区域性偏析大。 7.组织差别大 1）液体金属蒸发，化学元素烧损； 2）焊缝金属和母材互相扩散； 3）温度不均匀，冷后组织差别大。 8.存在复杂的应力 因为温差大和组织转变不同，引起温差应力和变形与组织转变应力。所以要分析焊接后的组织和缺陷分析，必须和上述特征联系起来考虑。 第2页/共26页 4 焊接件的金相检验—宏观检验 二、宏观检验 包括两个方面：外观质量和焊缝低倍组织。 1.外观 主要按照GB/T6417.1—2005《金属熔化焊接头缺陷分类及说明》标准列出的六大类缺陷：裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状和尺寸不良及上述缺陷外的其他缺陷等。 形状缺陷指：咬边、缩沟、焊缝超高、焊瘤、概况收缩、气孔等共18种。 其他缺陷指：飞溅、表面撕裂等9种。 2.低倍组织（酸蚀） 焊缝处取样、磨平、侵蚀后可见三个区域（图1）： 1）焊缝 熔化金属凝固结晶而成。 特点：晶粒呈柱状，平行于传热方向。 2）熔合区 基体和焊缝熔融结合区。 3）热影响区 靠近熔化金属而受到焊接热作用发生组织和性能变化区，易侵蚀而呈深灰色区。 4）母材金属 保持原有状态组织。 3.焊缝低倍组织检查内容 焊缝低倍组织主要检查：焊接裂缝、气孔、夹杂物等。 图1 焊接接头示意图 1－焊缝 ； 2－熔合区 3－热影响区； 4－基体金属 第3页/共26页 5 焊接件的金相检验—宏观检验 1）焊缝中的热裂纹一般可分分三类：焊道裂纹、弧坑裂纹、根部裂纹。 2）根据形成裂纹的温度范围和原因分三种：热裂纹、冷裂纹和再热裂纹。 4.奥氏体不锈钢焊接头低倍组织 一般包括：过热区、再固溶化温度区、稳定化影响区和敏化热影响区。 1）过热区 紧贴熔合线的一个狭区，侵蚀后呈黑色的窄带。温度高，晶粒大，形成奥氏体粗晶组织。 2）固溶化温度区保持原状态奥氏体组织。 3）稳定化热影响区 低于固溶温度、高于800℃，对含稳定化元素Ti、Nb的不锈钢会析出TiC或NbC。对18-12Mo型不锈钢母材中有α相时，可能使α相转变为σ相（脆性），在腐蚀介质中有选择性腐蚀特点。 4）敏化热影响区 400～800℃范围内，会在奥氏体晶粒边界析出Cr23C6型碳化物，使晶界贫Cr而产生晶间腐蚀。在腐蚀介质中常发生刀蚀而失效，即热影响区晶界贫Cr而产生晶间腐蚀引起的腐蚀沟槽。 第4页/共26页 6 焊接件的金相检验—焊接区显微组织特征 三、焊接区显微组织特征 焊接区有焊缝、热影响区（包括熔合区）和母材三部分组成。 1.焊缝组织 焊缝从加热熔化后由高温冷到室温，中间经过两次组织转变： 第一次从液体转变为固体时的结晶过程，称为一次结晶；