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材料及工艺说明2 PAGE PAGE 1 墙体装饰——水泥压花工艺及材料说明 工艺流程 基层→撒布硬化材料→找平收光→撒布脱模粉→用模具压制图案→休整→干燥，保养 →清洗→涂喷上色→成品保护 工艺要求 1）基层要求：20厚C25水泥砂浆。 2）撒布硬化材料：用量≥4kg/m2，第一遍2/3用量，第二遍1/3用量 。 3）找平收光mm检查有无裂纹，气泡、夹渣、色均度。 4）撒布脱模粉：在表面干燥无无明显水份的情况下，均布一层与硬化材料配套的脱 模粉。 5）用模具压制图案：用力要均匀一致，模具固定平整，要一次成型，不能重压。 6）休整：修边去毛，局部修整。 7）干燥，保养：晴天为2-3天，雨天另定。 8）清洗：用100磅以内的高压水枪喷洗表面。 9）涂喷上色：检查水彻底干后，涂喷上色，上保护层/密剂。 材料要求 硬化材料： 脱模剂： 水泥：P.042.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，要用同一批产品。 砂：无杂质特细砂，含泥量小于1%，严禁使用海砂。 墙体装饰——彩绘包装工艺及材料说明 工艺流程 效果图确认→基层处理→找平→找平层处理→弹定位线→涂刷底涂层→涂刷中涂层 →涂刷面涂层→调整修补→成品保护 施工工艺 1）效果图确认：效果图经业主确认后，方可进行施工，整体效果以经业主确认的效 果图为标准。 2）基层处理：厚外加剂专用砂浆打底刮糙或专用界面剂一道甩毛（甩前喷湿墙面）。 3）找平：10厚1:1:6水泥石灰膏砂浆分层抹平。 4）找平层处理：3厚面层专用外墙柔性腻子罩面，腻子层须经5-7天养护。 5）弹定位线：满布（200X200，大小彩绘面积而定）九宫格，由彩绘师起草彩绘线稿。 6）涂刷底涂层：铺大色涂刷底涂层（底涂层应选用建筑外墙用底漆）。 7）涂刷中涂层：并根据设计稿对彩绘进行调整，使整体效果基本呈现，中涂层选用 绘画专用丙烯颜料。 8）涂刷面涂层：对造型的重点区域进行细致刻画，对整体进行色彩修补及调整，直 至达到设计要求，底涂层选用绘画专用丙烯颜料。 9）调整修补：对画面效果进行整体调整修补。 10）外墙彩绘墙面应选用专用外墙涂料。 材料要求 1）外墙柔性腻子技术要求： 项目 技术指标 Ⅰ型 Ⅱ型 混合后状态 均匀、无结块 施工性 刮涂无障碍，无打卷，涂层平整 初期干燥抗裂性（6h） 无裂纹 干燥时间（表干）/h ≤4 打磨性（磨耗值）/g ≥0.2 — 与砂浆的拉伸黏结强度/MPa 标准状态 ≥0.6 — 碱处理 ≥0.3 — 冻融循环处理 ≥0.3 — 与陶瓷砖的拉伸黏结强度/MPa 标准状态 — ≥0.5 浸水处理 — ≥0.2 冻融循环处理 — ≥0.2 柔韧性 标准状态 直径50mm，无裂纹 冷热循环处理5次 直径100mm，无裂纹 2）建筑内外墙用底漆技术要求： 项目 分类 内墙 外墙 Ⅰ型 Ⅱ型 容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态 施工性 刷涂无障碍 低温稳定性 不变质 涂膜外观 正常 干燥时间（表干）/h ≤2 耐水性 — 96h无异常 耐碱性 24h无异常 48h无异常 附着力/级 ≤2 ≤1 ≤2 透水性/mL ≤0.5 ≤0.3 ≤0.5 抗泛碱性 48h无异常 72h无异常 48h无异常 抗盐析性 — 144h无异常 72h无异常 有害物质限量 ② — — 面涂适应性 商定 3）中涂层，底涂层材料要求：中涂层，底涂层选用国内一线品牌或进口品牌丙烯材料。 4）彩绘墙面成品技术要求： 表面 亚光、半亚光， 无起皮、脱落现象 无咬色、无流坠 对比率（白色和浅色）≥ 0.95 耐碱性 24h无异常 耐洗刷性（次）≥ 1000-2000 耐水性 较好 护色性 较好 3年内饰面完成颜色变色率﹤ 15％ 基本维修周期≥ 5年 使用年限 5-8年 墙体装饰——外墙氟碳漆施工 工艺流程 基面处理→底漆滚涂→氟碳面漆喷涂→成品保护 2. 工艺要求 1） 基面处理 （1）墙面达到基本清洁，无浮尘，无粘附颗粒物。 （2）手感平滑，无凸凹及起伏的感觉??????2）底漆滚涂。（1）检查腻子是否符合要求，有问题的地方及时修补。（2）在完全干燥的墙面（墙体要干燥，墙面含水率小于8%）上滚涂底漆。?????? （3）要求滚涂均匀，不能漏涂，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风（六级以上）及雨天不能施工。（4）底漆滚涂一遍，滚涂完毕进行检查，发现墙面有批刮印痕或蜂眼现象，必须打磨至符合要求。（5）打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿。（6）打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜。（7）底漆