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材料和设备质量保证措施 3）水泥 每批水泥进场，检查其出厂合格证，并抽样进行安定性试验。每批水泥沙28天后必须要有28天强度补报单。 4）红砖（砌块） 砖块进场时，检查其有无技术监督局发的产品检验合格证，有效期应与使用期相符。同时进行外观质量检查。 并抽样进行力学性能试验，按不同部位的设计标号及不同批次进场分别抽取，同部位同批同设计标号的砌块、红砖按250立方米砌体抽查一组。批试样为15块（砌块为5块）。 5）防水材料 应有出厂合格证，并按规定抽样试验。 6）混凝土试块 混凝土试件取样：按每一台班、不多于100立方米取样一组。同时，每一工作班，检查混凝土坍落度不少于二次。 7）砂浆试块 按每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级的砂浆、每台搅拌机抽样一组。每分项工程两组。标准养护28天后送试验室进行力学试验。 5、材料保管制度 对购入的材料和成品，设置专门的仓库由专人负责保管、发放，并健全现场材料管理制度，妥善保管，避免材料损失、变质。 1）材料按要求人类、分规格堆放，并堆放整齐，做好防护。 2）在每种材料旁设标志牌，指明材料品名、产地、规格及检验状态等。禁止使用未验收或标示为不合格的材料，对不合格材料及时退回或消毁。 3）针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。 4）仓库管理要有严密的制度，定期组织检查和维护，发现问题，及时处理。注意仓库保安、防火工作。 5）油漆等易燃易爆产品尽量减少库存，并要单独分开存放。 6）合理地组织材料使用，减少材料的损坏。正确按定额计量使用材料。 6、设备部件保护措施 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。 设备开箱点件后对易丢、易损部件应指定专人负责，入库妥善保管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时，明露在外的表面应防止碰撞。 空调机组等设备吊装，必要时编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，由专业公司和施工项目指派有关人员参加。 配合土建的预埋，电管及管口要封好，以免掉进杂物。 对成品有意损坏的要给予处罚。 对管道、通风保温成品要加以保护，不得随意拆、碰、压防止损坏。 对于贵重易损、易碎的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。 对机房、变电室等重要部位在具备安装条件时，不得进行设备安装，当设备安装好后门要加锁，并设专人看管。