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塑料排水板引孔施工关键技术 塑料排水板引孔施工工法 中铁六局集团有限公司 二○一八年六月 1 塑料排水板引孔施工关键技术 HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK HYPERLINK \l br12..............................................10 2 塑料排水板引孔施工关键技术 1 前言 新建铁路玉溪至磨憨线站前工程 YMZQ-1 标研和车站 DK2+505-DK2+850 段货场 基底塑料排水板加固区，塑料排水板根数共计 33399 根，长度共计 815735 米，平均长 度 24.5 米，引孔长度共计 128889 米。计划进场 2 台 ZTL30-30 履带式插板机，作业班 组 3 个，24 小时流水作业，每天施工 1200 根，工期紧任务重。施工地段进行了部分填 筑，填筑高度为 4.5～5.0m，原地面原先为葡萄地、水稻地等农田，另外根据地勘资料 该段部分地质在原地面以下 4.0～6.0m（施工面以下约 9.0～11.0m）处有承载力大于 200Kpa 的细圆砾土层及板岩夹砂岩层，厚度大致为 0.6～1.0m，在这种情况下，通过倒 排工期的方式确定按照常规的施工工艺无法按要求完成。综合考虑塑料排水板施工各项 工艺后，发现传统的定载振动压入打入动力工艺耗时时间长，无法在较短时间内完成工 程作业，将严重制约施工进度，并且该工序可以在安全与质量得以保证的前提下缩短工 期，故项目部研究决定将传统的定载振动压入打入动力工艺改为改装后的钢板桩打桩机 引孔后使用履带式插板机进行排水板的打设，在节约劳力人数、保证施工安全和质量的 基础上最大程度的缩短了塑料排水板施工的时间，大大节约了工期，并且减少了能耗， 符合现代化的发展要求。可见，如果将该工艺广泛运用于、路基和工民建等塑料排水板 工程施工中，环保节能效益将更加显著，有着很好的市场前景。 2 工法特点 2.1 塑料排水板打设效率比传统工艺大大提高。一台设备连续工作 8 小时能完成塑 料排水板 200 根，而传统工艺只能完成 75 根，且遇到细圆砾土层及板岩夹砂岩层等地 层时施工效率较低。 2.2 施工作业廉价、低碳、环保。施工机械采用钢板桩打桩机改装而成，造价少， 噪音低，作业不扰民。 2.3 故障出现率低。机械主要部件采用特殊材料和工艺加工而成，结实耐用，不易 损坏。 2.4 机械操作简单。引孔机械在传统的钢板桩打桩机基础上改装而成，操作人员只 需要有打桩机操作证、驾驶证经过培训后就可以上岗作业。 3 塑料排水板引孔施工关键技术 2.5 作业安全性高。引孔作业主要是靠操作员驾驶室内操作，不需要工人配合，施 工很安全。 2.6 工程质量高。传统工艺遇到承载力大于 200Kpa 的细圆砾土层及板岩夹砂岩层 时无法打设到设计孔深，而本工艺即使遇到承载力大于 200Kpa 的细圆砾土层及板岩夹 砂岩层也能够使塑料排水板达到设计孔深，保证工程质量。 2.7 调用方便。引孔机械可以很容易调配整到每个施工现场。 3 适用范围 适用于存在承载力 200Kpa 以上细圆砾土层及板岩夹砂岩层地质、工期紧、噪声扰 民要求高的塑料排水板工程。 4 工艺原理 4.1 工作装置 使用液压冲击式打桩锤，组装和维修非常方便。钎杆采用合金材料和特殊热处理工 艺，质量可靠，成本低廉，保证实现引孔操作，增加钎杆使用寿命。 4.2 操作说明 引孔机施工动力源采用可移动的 工程机械－钢板桩打桩机，按照常规钢板桩打设的 操作流程，可轻松穿透承载力大于 200Kpa 的细圆砾土层及板岩夹砂岩层方便排水板打 设，保证工程进度及工程质量。在引孔的工作过程中，将钎杆安装到振动锤后，直接将 钎杆放置于指定引孔位置，微调钎杆垂直度，直至垂直度和孔位偏差符合要求，然后进 行桩锤下打作业，直至穿透硬质地层，达到引孔目的，最后进行钎杆上提，完成引孔施 工。 4 塑料排水板引孔施工关键技术 图 4.2-1 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 5 塑料排水板引孔施工关键技术 5.2 施工步骤 5.2.1 清理地表至设计标高 清理已填筑路基至设计标高后，使用推土机进行平整，并用平地机修整出设计坡度， 对面层松散部分使用压路机碾压密实，达到封水、排水作用，保证引孔机械及塑料排水 施工机械施工。 5.2.2 摊铺下层砂垫层 按照设计要求，在场地平整好后，摊铺 15cm 厚砂砾石垫层。 5.2.3 引孔机械就位引孔 引孔前需测量定位，定位误差控制在