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洁净厂房施工中工艺设备安装工程要点分析 洁净厂房，即无尘车间，厂房内空气中的污染物（比方说有害空气、细菌）需完全排除，而 且内部温度、噪音、静电、照明、气压乃至气流分布于速度都需控制在规定范围内，可见其 设计施工要求是极高的，施工单位必须有相关工程的施工经验及资质，才能够承当这一工作 ［l］o在洁净厂房施工中，施工单位首先应该深入了解工程工程特点及要求，根据设计方案 及合约内容，制定科学合理的施工方案，明确厂房工艺设备安装的顺序，贯彻落实《洁净厂 房设计规范》（GB50073）的相关规定，分析净化空调系统、排风系统、噪声控制设施等安 装工程的要点，加强质量管理，以保障洁净厂房施工质量。 L净化空调系统的安装 在净化空调系统安装施工中，应该加强原材料管理，根据设计图纸的要求，严格选择原 材料、附件和设备，在材料采购环节，遵循生态环保的要求，选择合适的品牌，确保相关材 料的规格、材质符合设计要求，且具有产品合格证，在进入施工现场前，进行验收，并且将 产品验收信息记录下来。 风管制作是净化空调系统的基础工序，一般情况下，会选用镀锌钢板制作净化空调系统 风管，如果必须选用非金属材料，可以选择不燃材料或B1类难燃材料，并采用与此相适应 不会产生电化学腐蚀的螺栓、螺母、垫圈和钾钉。在制作风管时，应根据风管边长选择合适 的拼接方式，当边长大于900mm时不得采用横向拼接的方式，确保风管内外表的平整光滑， 根据空气洁净度要求，制定合理的风管制作方案［2］。在地面设施施工完成并设置防尘措施 后，先将系统附件擦拭干净，再开始施工，安装风管及附件时，假设发生停顿及完成施工时, 都应将风管端口封堵，施工完成后进行严密性试验，确保质量达标。 净化空调设备安装。主要包括风管及附件、高效过滤器、风机过滤器机组、洁净层流罩、 电加热器、空气吹淋室、干表冷器等设施的安装，在施工前，确保设备说明书、产品质量合 格证书及性能检测报告等文件资料齐全，对高效过滤器、风机过滤器机组等设备的外观进行 检查，确保搬运、吊装设备到位后，做好保护措施，开始施工，严格执行各项设施安装技术 标准。比方说，在安装高效过滤器时，应该合理选择安装方向和密封方式，如果选择进行机 械密封，应采用6至8mm的气密垫，将之紧贴在过滤器边框上，均匀压缩垫料，确保过滤 器四周和接口严密不漏［3］。 .排风系统及废气处理设备的安装 在洁净厂房施工中，必须遵循以下施工管理：①遵照环境保护及公共卫生管理的现行标 准，选择合适的工艺设备材料，并且进行入场验收工作，做好质量验收记录；②排风系统及 废气处理设备安装施工中的隐蔽工程，需要做好验收工作并记录验收信息后，才能进行隐蔽; ③根据管道排风类型及其介质种类、不同浓度，进行管道涂色标志，标明流向，且可燃、有 毒的排风管道应作特殊标志；④安装施工完成后，同步开展净化空调系统、排风系统的调试 和试运转工作。 在风管及附件的安装过程中，根据排风类型合理管道材质，一般排风及热排风通常选择 镀锌钢板，有机废气排风可选择不锈钢板，酸类排风可选择PVC板、PP板等，再根据图纸 设计要求合理选择其材料品种、规格、性能、厚度。工程验收时，以漏光法进行风管制作质 量，检查手动风阀的手轮及扳手，检查其调节范围以及开启角度指示应与叶片开启角度是否 一致，排风风管（包括金属、非金属）、风阀、风罩等的制作质量、允许偏差、焊缝或咬口 质量、风管法兰连接符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的 相关规定。在排风系统安装施工中，风管干管、支干管的安装与净化空调系统安装是同步进 行的，安装输送含有可燃、易爆介质的排风风管时，应该舍友可靠接地，且风管在穿越墙体、 顶棚是，应该设置管套，并应作气密构造吗，严禁风管内管线穿越。 在废气处理设备安装过程中，涉及到以下施工工程：①吸附式废气处理设备的安装。安 装时，严格控制设备的表迷昂水平度和垂直度，选定的主管口中心与安装基准线、基础面对 准，其允许偏差不应大于3mm；②湿法废气处理设备的安装。洗涤塔、液体箱的外表水平 度应小于2%,本体铅垂度应小于1%,安装完成后进行气密性试验和管路强度试验；③除尘 器的安装。现场组装的除尘器应作漏风量检测，在1500Pa压力下允许漏风量为3%,严格按 照过滤元件的说明书安装过滤除尘装置，进行气密性检测；④湿法废气处理装置的安装。确 保喷淋器的牢固性及位置的准确性，以保障喷淋均匀和喷泗面符合设计要求，再将根据设计 要求将压力表、含液位计等设备附件、配管、阀门安装在合理位置上［4］。 .噪声控制设施的安装 噪声控制是洁净厂房建设的基本要求，噪声控制设施安装施工与净化空调系统、排风系 统的施工是同步进行的，在施工之前，其准备工作都是一致的，都需要进行原材料质量审核， 检查工艺设备的完整性、规格尺