金泰脱硫废水方案0223.docxVIP

脱硫废水处理系统 1、处理目的与功能 脱硫装置浆液内的水在不断循环过程中，会浓缩水中杂质，一方面加速脱硫设备腐蚀, 另一方面影响石膏品质。因此，脱硫装置浆液要排放一定量水，进入废水处理系统，经中和、 絮凝和沉淀等处理过程，达标后排至电厂回用水系统，供电厂综合利用。处理过程中产生的 污泥，经浓缩、脱水后由汽车外运。 2、设计准那么 投标方在保证石膏品质情况下，经物料平衡后，提交脱硫废水的排放量、水质及处理方 案。脱硫废水连续排放，连续处理。脱硫废水处理装置容量按2X240t/h和2X300t/设计 产生的废水水量120%容量设计，运行负荷0?100%可调节。为使系统有高的可利用性，所 有泵按一用一备设置。每个箱体都能够放空并进行维修。 废水池容积满足1小时脱硫废水量。 脱硫废水处理包括：凝聚、澄清处理，及污泥浓缩和脱水处理，本工程脱硫废水系统 处理流程（见废水系统流程图）： 中和废水所需碱，可选用Ca（OH）2,加入量由废水流量或pH测量值控制，其他化学物 质（有机硫/FeClSO4/絮凝剂/PAM）的加药量根据废水流量自动调节控制。 废水进口/出口流量和污染物浓度将进行测量控制，污染物中将至少监控pH值、悬浮 物、COD、硫化物、氟化物等。 废水池为碎制，包括内壁防腐。 设一台有效容积为10米3处理合格水回用水箱（钢制，内外壁重防腐），处理合格的 脱硫废水贮存在废水回用水箱内，经废水回用水泵送到回收利用点去。 3、建设准那么 所有泵在排出侧装有检查和最小流量阀，在排出和吸入侧设置关断阀，并且装有干吸 入保护。 计量泵为隔膜式，带有电控速度和人工调节冲程。计量泵要求耐所输送介质的化学侵 蚀，隔膜是PTFE-FACED。在每条计量线上将安装流量计。 每台计量泵的出口提供平安放泄阀及返回到溶液箱的管道。回液管上装液体流动指示 器。每台计量泵入口管道上设有相应材质的过滤器一台，出口管道上设有缓冲器。 各个加药系统可以通过就地控制箱完全自动控制，并能接受DCS的控制信号及将系统 状态信号发送至DCS,每条加药设备上应配备流量和压力测量仪器。 脱硫废水加药系统包括石灰乳加药系统、有机硫化物加药系统、絮凝剂加药系统、助凝 剂加药系统，各系统的基本流程如下: a）石灰加药系统外购固体石灰在溶液箱内配制溶液弓计量泵心中和槽 b）有机硫化物加药系统外购液体有机硫化物（TMT—15,浓度约为15%）在溶液箱内配制溶液” 有机硫化物弓溶液箱制备心计量泵心沉降箱 c）絮凝剂加药系统外购液体絮凝剂浓度约10%溶液用心 絮凝剂4制备、计量箱弓计量泵弓絮凝箱 d）助凝剂加药系统外购固体助凝剂由干粉投加装置放入溶液箱，配制成浓度约为0.2%溶液弓计量泵弓 絮凝箱 e）盐酸加药系统外购浓盐酸（浓度约为30%）弓计量泵弓用户 f）污泥脱水系统 本工程澄清器中的污泥经污泥输送泵送至压滤机污泥脱水系统，进行脱水处理。脱水处 理后泥饼由汽车外运至灰场。流程如下： 澄清/浓缩池弓污泥输送泵弓压滤机“泥饼外运 三个分开的槽用作中和、反响、絮凝用，并提供所要求的搅拌器设备。三个槽内的设 计水力停留时间均不小于30mino 废水中和所需要的石灰浆液由石灰浆制备箱中取得。整个系统包括：石灰乳液制备箱、 泵（1运1备），石灰乳液贮箱、石灰乳液泵（1运1备）。 Ca（OH）2由卡车供应，可自动卸入石灰乳液制备箱顶部的料斗。料斗包括：阻止粗物料 的滤网和滤网冲洗装置。石灰乳的固相浓度为20-25% （wt）o Ca（OH）2浆液通过石灰浆制备箱补充到石灰乳液贮箱，并加入水稀释，石灰乳液贮箱中 固相浓度为5-10% （wt）,通过石灰乳液泵打入中和池。 澄清器，具有凝聚、澄清、污泥浓缩的综合作用，配带有旋转刮泥机。经过絮凝后的 废水在进入澄清器后进一步絮凝并充分沉淀，上部清液溢流至最终清水箱，浓缩池底部污泥 一局部回流至PH调整槽以增强废水处理效果和充分发挥残存化学药剂的作用，另一局部周 期性地排出脱水。 整个脱硫废水处理车间排水及冲洗水应收集在地坑中，集中回收至废水池。 系统内所有阀门均应采用耐腐蚀材质或衬里。 系统内所有管道均应采用衬塑钢管或PP材质。 4、废水排放标准 废水处理后的最终水质将到达国家标准《污水综合排放标准》GB8978-1996规定的第二 类污染物最高允许排放浓度的一级标准以及《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指 标》DL/T997-2006的相关标准（电厂的废水第一类污染物）。 5、脱硫废水设备清单 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 废水旋流器 体积流量：8m3/h；旋流 器材质：聚氨脂 台 1 废水池 规格：2. 5X2. 5X2. 5m； 材料：混凝土衬玻璃钢 个 1 废水池搅拌器 型式：顶进式， 台 1 废水旋流泵 8m3/h, H=