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- 2022-05-23 发布于山东
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LS 复合保温板系统施工工法
1、前言
当前建筑工程中,外墙保温板多采用岩棉或聚苯板复合形式,LS 复合保温板具有保温
性能佳、防火性能佳、憎水性强等特点,该保温系统减少模板使用量,大大减少后续外墙保
温施工工作量,降低吊篮高处作业安全风险,同时LS 复合保温板系统与混凝土粘结牢固,
有效避免外墙保温板脱落情况发生。但由于其材料损耗大造成额外支出较大、施工要求高、
安装难度大一直未被广泛使用。
此工法旨在解决目前LS 保温板使用过程所遇到的问题,充分发挥其优点,增加企业经
济效益。
2 、工法特点
2.1 节约成本,缩短工期
以LS 复合保温板为免拆外模板,常规模板为内模板,中间浇筑混凝土,并通过连接件
使LS 复合保温板与混凝土墙体间连接,以形成无空腔外保温做法形成LS 复合保温板系统。
外墙保温一体化施工,取消了后期保温层施工工序,极大缩短工期,减少工程的人工费、机
械费;同时减少模板等材料费,降低施工成本。绿色环保,造价适中,是一种值得推广的外
墙保温技术。
2.2 LS 板加工为企口形式,防止混凝土跑浆
由于LS 板生产工艺的制约,目前LS 板出厂均为平口,施工过程LS 板接茬部位为平口,
跑浆现象严重,本工法创造性的提出将其改为企口,有效解决跑浆问题。
2.3 集中加工、降低损耗
本工法使用的材料均可实现工厂化加工,尺寸控制精确,施工质量易于保证。运用三维
建模技术预先排板,生成保温板下料单,采用集中加工,降低材料损耗率。
2.4 更改配模方式,防止端头污染
更改传统的同层配模方式,LS 保温板上反500mm,解决混凝土浇筑过程水泥浆污染接茬
端部,造成拼缝不严。
3、适用范围
LS 复合保温板外墙外保温系统,导热系数低、透气性好、燃烧性能级别高等优势,可
应用于新建、扩建、改建的居住建筑和公共建筑外墙的节能保温工程,包括外墙外保温、非
透明幕墙保温和EPS 外保温系统的防火隔离带。
4、工艺原理
4.1 根据施工蓝图预先排版,生成保温板下料单,采用集中加工,避免作业面随意切割,
降低材料损耗率。
4.2 细部节点优化,外墙LS 保温板与木模板搭配使用,规避AAC 加气混凝土砌块与剪
力墙交接部位需后期剔凿保温板问题。
4.3 保温板接茬处采用企口形式,110 厚板两端采用55*70 大小,加工棚内制作,现场
施工时,上下层间保温板采用承插形式,防止混凝土浇筑过程跑浆。
4.4 更改传统的同层配模方式,LS 保温板上反混凝土浇筑面500mm,解决混凝土浇筑过
程水泥浆污染接茬端部,造成拼缝不严。
5、工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
LS 复合保温板排版,生成异尺寸板材料单→集中加工→班组领料→安装连接件,立保
温板→安装水泥撑棍→立内侧模版、穿对拉螺栓→立模板加固用次楞→立模板加固用主楞→
细部调整主次楞位置,螺栓紧固→阴阳角加固→混凝土浇筑
5.2 操作要点
5.2.1 确定排版分格方案:根据外墙尺寸确定排版分格方案并绘制排版图,生成异尺寸
LS 复合保温板下料单,提交给加工棚。
图5.2.1-1 异尺寸LS 板下料单、领取单
5.2.2 加工棚内LS 复合保温板裁割:根据下料单集中下料,切成符合要求的非主规格尺
寸。加工完毕,按楼号存放于堆放区,供班组领料。
图5.2.2-1 LS 板加工棚 图5.2.2-2 异尺寸LS 板堆放区
5.2.3 安装连接件、立LS 保温板:保温板每块预留11 个小孔以便安装保温钉,当保温
板需要裁割时,裁割后预留保温钉孔不再适合,在施工现场用电钻在LS 复合保温外模板预
定位置重新打孔,安装连接件,原则为:自室外地坪以上20m 高度范围内不少于6 个/平米,
20m~60m 高度范围内不少于8 个/平米,连接件在混凝土内不少于50mm。且在6 层及6 层以
上为防止保温板脱落在保温板上口增添钢筋不小于C8@150,深入混凝土不小于100mm,门窗
洞口处增设连接
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