发酵工厂工艺设计概论-3.pptVIP

12．单位成本(元／t) 13．利润 (1)单位产品利润(元／t) (2)总利润(万元／a) 14．投资回收年限(a) 15．全厂设备总重量(t) 16．全厂主要管件、管材总重(t) 17．钢铁、水泥、木材单耗 * 精品课件资料 第二节 热量平衡计算 一、热量衡算的意义、方法和步骤 (一)热量衡算的意义 (1) 计算生产过程能耗定额指标。可对工艺设计的多种方案进行比较，以选定先进的生产工艺；或对已投产的生产系统的生产过程的经济合理性、过程的先进性进行分析，并找出存在的问题，提出改造或革新的措施。 (2)热量衡算的数据是设备选型、确定台数的依据。 (3)热量衡算是组织和管理、生产、经济核算和最优化的基础。 * 精品课件资料 (二)热量衡算的方法和步骤 热量衡算也可作全过程的或单元设备的热量衡算。以单元设备的衡算为例具体的方法和步骤如下： 1．画出单元设备的物料流向及变化的示意图。 2．分析物料流向及变化，写出热量衡算式： ——输入的热量总和(kJ) ——输出的热量总和(kJ) ——损失的热量总和kJ) * 精品课件资料 式中：Ql——物料带入的热量(kJ) Q2——由加热剂(或冷却剂)传给设备和所处理的物料的热量(kJ) Q3——过程的热效应，包括生物反应热、搅拌热等(kJ) * 精品课件资料 式中：Q4——物料带出的热量(kJ) Q5——加热设备需要的热量(kJ) Q6——加热物料需要的热量(kJ) Q7——气体或蒸汽带出的热量(kJ) * 精品课件资料 3．搜集数据 物料量、工艺条件以及必需的物性数据等。数据可以从专门手册查阅，或取自工厂实际生产数据，或根据试验研究结果选定。 4．确定合适的计算基准 在热量衡算中必须选准一个设计温度，且每一物料的进出口基准态必须一致。通常，取0℃为基准温度可简化计算。 * 精品课件资料 5．进行具体的热量计算 (1)物量带入的热量Q1和带出热量Q4可按下式计算： 式中G——物料质量(kg) c——物料比热容[kJ／(kg·K)] t——物料进入或离开设备的温度(℃) * 精品课件资料 (2)过程热效应Q3 　主要有发酵热QB、搅拌热Qs和状态热(例如汽化热、溶解热、结晶热等)： Q3＝QB＋Qs＋Qλ 式中 QB——发酵热(呼吸热)(kJ) Qs＝3600Pη　(kJ) 其中P为搅拌功率(kW)，η为搅拌过程功热转化率，通常，η＝92％。 Qλ=Gλ, G为状态改变的质量，λ为潜热。 * 精品课件资料 (3)加热设备耗热量Q5 　 为了简化计算，忽略设备不同部分的温度差异，则： Q5＝Gc(t2－t1) 式中 G——设备总质量(kg) c——设备材料比热容[kJ／(kg·K)] t1、t2——设备加热前后的平均温度(℃) * 精品课件资料 精品课件资料 第四章 工艺流程设计 * 精品课件资料 第四章 工艺流程设计 第一节 概 述 工艺流程设计和车间布置设计是工艺设计的两个主要内容，是决定工厂的工艺计算、车间组成、生产设备及其布置的关键步骤。 在整个工艺设计中最先开始，但需逐步进行局部修改，所以几乎是最后才完成。 主要任务：其一是确定由原料到成品的各个生产过程及顺序，说明生产过程中物料和能量变化及流向，采用的生物反应或化工过程及设备。其二是绘制工艺流程图。 * 精品课件资料 选择生产方法的主要依据： 1．原料来源、种类和性质 2．产品的质量和规格 3．生产规模 4．技术水平 5．建厂地区的自然环境 6．经济合理性 * 精品课件资料 第三节 工艺流程的设计步骤 三个阶段： 　　(1)生产工艺流程示意图； 　　(2)生产工艺流程草图； 　　(3)生产工艺流程图。 * 精品课件资料 * 精品课件资料 工艺流程示意图 得出原料、半成品、产品、副产品、废水、废料等规格、重量和体积 二、工艺流程草图的设计 计算、确定计量和贮存设备的容积、决定容积型设备的尺寸和台数 工艺流程草图的设计 —→ —→ —→ —→ —→ —→ —→ 物料平衡计算 水、电、汽、能量计算；确定单元操作参数，如过滤面积、传热面积等，对专业设备和通用设备进行设计或选型 得出所有设备的规格、型号、尺寸、台数 对工艺流程草图进行修改和充实 * 精品课件资料 (一)工艺流程草图的制图要求 工艺流程草图是由物料流程、图例、设