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环氧地坪漆施工方法 环氧地坪漆施工方法 环氧地坪漆施工方法 0 0 目 录 一、编制依据 2 二、施工安排 2 三、环氧自流平地坪漆构造设计 2 四、施工准备 2 五、施工工艺流程及操作要点 5 六、质量标准 11 七、成品保护措施 11 八、安全保证措施及文明施工 11 环氧地坪漆施工方法 环氧地坪漆施工方法 PAGE PAGE 1 一、依据 1、环氧树脂自流平地面工程技术规程 GB/T50589-2010。 2、JGJT175-2009 自流平地面工程技术规程。 3、《建筑设计防火规范》GB50016-2014 4、《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2015 5、《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 二、施工安排 1、施工现场安排：根据现场施工条件，按顺序依次施工，施工完一个区域，再进行下一个区域施工。 2、根据面层面积确定详细的材料使用计划，按进度要求及现场实际情 况提报物资计划，做到材料分批进场分批领用，做好材料防潮防晒措施。3、劳动力安排：根据现场实际情况及进度计划的顺利完成，具体劳动 力安排如下： 工种 工种 专业面层施工人员 杂工 管理人员 其他工种 人数 各 15 人 5 人 2 人 2 人 三、环氧地坪漆及水泥自流平构造设计 1、环氧地坪涂层应包括底涂层、中涂层和面涂层。各层厚度见下表： 构造 构造 底涂层 中涂层 面涂层 总厚度 部位 连续成膜无漏 车库及非 环氧地面 1.7mm 1mm 3mm 涂 0.3mm 机动车库 连续成膜无漏 环氧砂粒 4.8mm 5mm 汽车坡道 涂 0.2mm 基层处理剂三 非机动车 水泥自流平 4mm 5mm 遍 1mm 坡道 四、施工准备 1、施工前准备工作： 对待施工基面进行强度、平整度的检查，以确定底涂用量及是否需要补强处理； 选取约 1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量； 丈量实际施工面积、计算每种材料用量控制范围是否超过备料量，如果备料量不够则及时补足； 划分施工区域、封闭现场，做好人流、物流的分流控制计划措施， 充分考虑施工时对环境设施的影响，特别是门把手、通风口、消防装置等； 与甲方联系确认电源的连接等相关交接工作； 在施工分离带割沟缝贴分色纸，做好收口工作准备； 技术准备：项目部按要求组织人员学习有关规范、规程。确定环氧地面工程的控制重点和难点，并制定相应的措施。制定详细的有针对性和操作性的技术交底，做好技术交底工作。施工前由施工负责人组织技术人员、工长、质检员及劳务队班组长进行方案交底，使管理人员都能掌握环氧地坪 漆的重点、难点，在施工中能正确操作。对专业技术工人、专业 管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、安全文明施工及环保（三级）交底。 2、材料准备 主要材料： 环氧封闭底漆、环氧砂浆中涂(找平修补腻子），环氧灌浆材料、面层处理养护剂、起砂剂等辅助材料。环氧地坪漆涂料为双组份，严格按配比充分搅拌混和，化学环氧地坪漆涂料为成膜的双组份无溶剂具体技术指标符合投标工艺要求或符合国家标准。具体指标如下： 涂料种类：环氧地坪漆为成膜物的双组份无溶剂环氧地坪漆涂料； 耐磨性：小于等于 0.02； 耐冲击强度：贰级； 抗压强度：大于等于 80MPA； 抗拉强度：大于等于 9.0MPA； 粘结强度：大于等于 2.0MPA； 抗折强度：大于等于 6.0MPA； 耐 10%硫酸在 72 小时无异常； 耐 20%氢氧化钠 72 小时无异常； 耐油性（120#容积汽油）72 小时无异常； 耐水性 168 小时无异常； 表面洁净光洁、整体性好、无明显色差、无直径超过 2mm 的颗粒； 有害物质限量符合 GB/T22374-2008 标准要求： 环氧地坪漆施工方法 材料准备：各种材料必须具有出厂合格证，质量证明文件及复试报告，其基层砼强度等级必须符合设计要求，材料进场后码放整齐。 3、机具准备： 种类（名称） 数量 研磨机 2 台 大型工业吸尘器 3 台 手提磨机 6 台 4 环氧地坪漆施工方法 环氧地坪漆施工方法 PAGE PAGE 10 平齿批刮刀 平齿批刮刀 20 把 羊毛滚筒 30 只左右 电子天平 3 台 7．环氧硬化层（一遍）6．涂装面漆（一遍） 7．环氧硬化层（一遍） 6．涂装面漆（一遍） 5．中涂批补（两遍） 4．再次打磨、修补、清理 3．封闭底漆（一遍） 2．技术处理 1．基层处理混凝土地面 2、基层处理 目的：对基层地面进行整体打磨并吸尘干净，使环氧地板与基层地面更好的粘结强度。环氧地坪地面的处理要细致彻底，以保证环氧地板的平整以及与原有地坪的粘结强度。 施工工具：无尘手提式角磨机、大功率无尘研磨机、吸尘器、钢质刮刀、铲刀、专用清理工具（使用工具视地面情况而定） 基础处理与要求： 基层要求钢筋结构