《高技术纤维概论》教学课件—03聚苯硫醚纤维.pptVIP

高技术纤维概论 聚苯硫醚纤维 Polyphenylene Sulfide Fiber PPS纤维的结构 PPS纤维的形态结构 长度 线密度 表面粗糙度 截面形状 过滤性能 圆形 三叶形 几种高性能纤维的比表面积 PPS纤维的结晶结构 PPS纤维与切片的广角X射线衍射 PPS纤维晶胞中的链结构 PPS纤维的晶面参数 PPS纤维的性能 物理性能 PPS纤维结晶度较高，力学性能较好，尺寸稳定，在 使用过程中形变小。 PPS纤维的主要物化性能指标 PPS纤维的热性能 Tg=88℃ Tm=285℃ Tc=125℃ 强度保持率：200℃,60%; 250℃, 40% 断裂伸长率：250℃以下保持不变 氮气气氛：500℃ 无失重 500℃ 失重加剧 40% 质量不变 1000℃空气气氛：700℃ 完全降解 化学性能 PPS纤维的化学稳定性 在1mol/L HCl(90℃)中的稳定性 聚苯硫醚 P84 芳纶 聚四氟乙烯 玻璃纤维 在0.5mol/L H2SO3(90℃)中的稳定性 聚苯硫醚 P84 芳纶 聚四氟乙烯 玻璃纤维 PPS纤维放置在试剂中的强度保持率 PPS纤维的化学稳定性 PPS纤维的阻燃性 几种纤维的LOI及耐热性能比较 PPS纤维的电性能 其他性能 Γ射线和中子放射的隔绝性 良好的纺丝加工性 保温性 介电常数：3.9～5.1 介电强度：13～17kV/mm 高温、高湿、变频环境，体积电阻率，表面电阻率高 感应率、节电损耗低 PPS纤维的应用 环保领域 主要用途：工业燃煤锅炉中的滤袋 耐酸、耐高温、弹性好、耐腐蚀性能优异、阻燃 220℃以下使用，过滤效率较高，耐磨损 市场需求量大，前景广阔 其他领域 PPS纤维在各领域内的应用 国内外PPS纤维的发展现状 国外发展现状 国内发展现状 四川得阳科技股份有限公司 天津合成材料工业研究所 四川长寿化工总厂 广州化工研究院 广州化学试剂厂 四川特种工程塑料厂 线形PPS树脂的合成 早期PPS合成途径 Macallum法 硫化钠法 对卤代苯酚盐自缩合法 国内PPS合成方法 国内PPS的研究主要是由四川大学及其合作伙伴进行， 主要由三种方法： 硫化钠法 硫化氢法 硫黄溶液法 一些新的工艺路线 环状对二硫低聚物开环聚合 环状苯硫醚低聚物自由基开环聚合 二苯基二硫醚中的S-S键酸性条件下氧化生成阳离子， 电子向对位的苯环转移生成PPS。 PPS纤维的制备 PPS熔体的流变性能与可纺性 HH-1 PPS树脂表观剪切黏度与剪切速率关系 HH-2 PPS树脂表观剪切黏度与剪切速率关系 290℃ 300℃ 310℃ 320℃ 290℃ 300℃ 310℃ 320℃ T-3 PPS树脂表观剪切黏度与剪切速率关系 290℃ 300℃ 310℃ 320℃ PPS熔体的流变性能与可纺性 纤维级PPS树脂具有良好可纺性的必备条件： 1.PPS树脂必须为线型高相对分子质量聚合物 2.PPS树脂熔体指数在20～250g/10min，此时可纺性较好 3.纤维级的PPS树脂对杂质含量也有很高的要求 PPS纤维的纺丝工艺 PPS纤维制造工艺流程图 PPS纤维生产对原料及加工技术的要求 原料选择 线型高分子量聚合物，相对分子质量不宜太大或太低 原料中杂质含量低 熔体指数适中 预处理 干燥、预结晶处理 拉伸条件 多级拉伸比 拉伸倍数 3～6倍 拉伸速度 50～300m/min 拉伸温度 100～120℃ 热定型条件 结晶度和微晶尺寸发生变化 热定型温度160～260℃ PPS纤维的改性 PPS的结构改性 PPS纤维的共混改性 PPS/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)共混纤维 PPS/聚苯硫醚酮(PPSK)共混纤维 PPS/改性聚烯烃共混纤维 PPS/聚酰胺(PA)共混纤维 PPS/氟树脂共混纤维 此外还有：PPS/乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA)共混纤维， PPS/CaCO3共混纤维以及 PPS的其他共混纤维 PPS纤维的表面处理改性 低温等离子体技术 只涉及材料表面，不影响基体性能 1 改善材料的亲水性、黏结性、可染色性、生物相容性以及电性 2 工艺简单，操作方便，加工速度快，处理效果好，环境污染小，节约资源 3 我国PPS纤维的发展现状 我国生产的PPS纤维所存在的问题 1.对纤维级PPS树脂技术指标的要求认识不足 2.合成过程中无法有效控制纤维级PPS的结构 3.纺丝技术和装备问题尚没有从根本上解决 我国PPS纤维的发展前景 为加快我国PPS纤维产业发展的步伐，需要做到如下几点： 1.加快生产装置的国产化进程 2.不断完善关键性工艺技术 3.形成产品市场的核心竞争力 4.充分发挥在高科技军事应用领域