盐雾实验作业指导书（SOP）.pdfVIP

ISO9001 ：2008 三阶文件 第 1 页 共 6 页 中性盐雾实验 （NSS 实验）：盐水喷雾试验 公司内部标准 一、 目的：规范及指导盐雾实验作业，保证本公司电镀产品之品质符合标准及满足客户要求。 二、 定义：与盐雾实验相关之作业程序。 三、 引用标准： 1、中性盐雾试验（NSS ）法，中国国家标准GB 5938-86 ； 2、经供方及客方协定相关内容制定之标准。 四、 范围：本公司所有电镀产品：包括进料与出货成品。 五、 权责：品质部负责此设备点检及保养，使用，包括外校事项全权处理。 作业内容 六、 试验设置条件 A：适用范围: 本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理 用盐水喷雾耐蚀性试验方法。 B：实验设备：（如图示） a) 试验设备由本试验所需之设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支持架、喷雾液收集容器、盐 水补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成,.如得到的条件能满足本 方法的要求，设备的尺寸和详细构造不受限制. （试验室大小, 须在 0.48m3 以上） b) 试验设备的结构材料不应影响盐雾试验的腐蚀能力，同时以耐盐雾腐蚀. c) 盐雾箱顶部凝聚的液滴不允许滴到试样上. d) 箱内设有档板，使盐雾不直接喷到试样上. e) 在箱内暴露区，至少放置二个清洁的收集器，一个紧靠喷嘴，另一个放在离喷嘴最远 处，它们放置的位置要求收集的只是盐雾而不是从试样或箱内其它部分滴下来的液体， H 合适的收集器是插入量筒中的直径为 10 厘米的漏斗或结晶皿，收集面积为 80 平方厘米. 如果设备已经作过不同于本试验规定溶液的试验，在使用前必须充分清洗。 C：试验方法: 本法是使用盐水喷雾试验机将氯化钠溶液的试验液, 以雾状喷于电镀被覆 膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如下： 1、将氯化钠溶于电导率不超过 20us/cm 浓度为50g/L±5g/L.在 25℃时，配制的溶液密度在 1.0255-1.0400 范围内；PH 值的测量可使用酸度计，（作为日常检测也可以用测量精 度为 0.3 的精密 PH 试纸），溶液的 PH 值可以用盐酸或氯化钠来调整。 2 、pH 值调试在 6.5 7.2 之间， 收集后并测定试验中的 pH 值。 3、压缩空气压力：压缩空气压力:1㎏/c㎡， 连续不得中断。 4 、喷雾量：喷雾量:1.5ml/h (1.21.8之间)应至少收集 16 小时,求其平均值。 5、压力桶温度:47℃。 6、 盐水桶温度：35℃。 7、 试验室温度:35℃；每天至少测两次, 其间隔至少 7 小时。 8、 试验室相对湿度 ：85%以上 （其它湿度要求根据实际情况而定如：由买卖双方协议 之）。 9、 试 验 时 间 即由开始喷雾至终止的连续时间,我司现一般为 1020 小时(或由客供户双 方协定)。 ISO9001 ：2008 ISO9001 ：2008 三阶文件 第 2 页 共 6 页 七、 试验液配制 1、溶解试药氯化钠于蒸馏水(或总溶解固体量小于 200 ppm 以下的水中),调配成浓度为 5%的试 验液。此试验液在 35℃喷雾后其收集液 pH 值应为 6.5-7.2 之间；且喷雾前,此试验液不能含有 其他杂物及悬浮物。 注 : 氯化钠不能含有铜与镍的不纯物,固体内的碘化钠含量须小于0.1%。因为不纯物中可能含有 腐蚀抑制剂, 所以不纯物总含量须小于 0.3%。 2、在 33~35℃间