浇注工艺参数对铸件质量的影响1.doc

浇注参考资料一： 浇注工艺参数对铸件质量的影响 参数 对铸件的影响 改善方法 型壳温度 过高 有利于铸件的成形 型壳温度高, 浇注后冷却慢, 铸件易产生表面麻坑、表面层脱碳等缺陷 可能使铸件晶粒粗大、导致机械性能下降 根据工艺守则，选择合适的焙烧温度 (温度宜高不宜低) 过低 型壳温度低, 浇注时发气量大, 铸件易产生气孔 型壳温度低, 浇注后冷却快, 铸件易产生冷隔、浇不足、热裂、缩松等缺陷 脱氧情况 不良 脱氧、除气不良,易导致铸件气孔、夹杂等缺陷 彻底脱氧、除气 浇注温度 过高 有利于铸件的成形 易使铸件出现缩孔、缩陷、表面粘砂、鼓涨等缺陷 浇注温度高, 浇注后冷却慢, 铸件易产生表面麻坑、表面层脱碳等缺陷 可能使铸件晶粒粗大、导致机械性能下降 根据工艺守则，选择合适的浇注温度 (在保证铸件充型良好的情况下适当降低浇注温度) 过低 铸件成形困难，易产生冷隔、浇不足，铸件内部缩松，夹杂增加 浇注速度 过快 有利于铸件的成形 容易卷入气泡和夹杂 若浇注时冲击力过大，使钢液飞溅，易产生冷豆 根据工艺守则，选择合适的浇注速度 过慢 不利于铸件的成形,铸件易产生冷隔、浇不足等缺陷 铸件冷却速度 过快 有利于细化晶粒，并可减少铸件内部疏松 铸件易产生变形和裂纹 过慢 可能使铸件晶粒粗大、导致机械性能下降 铸件冷却气氛 铸件冷却时，若氧化性气氛太强，易使铸件出现表面麻坑、表面层脱碳等缺陷 使铸件在还原性气氛下冷却 （用锯末覆盖表面并密封）