三抽设备及回注水水质检测分析.pptx

技术检测中心 二○一七年二月;前 言;汇 报 提 纲; 按照分公司“三抽”设备运行管理工作要求，2016年完成特种抽油泵、防腐抽油杆和内衬油管等特种管杆泵抽检等重点三抽设备质量抽检106批次，发现不合格8批次，总体合格率为92.5%,产品标准技术要求提升后，各类产品均发现不合格。; 2016年油田继续投入约6个亿的专项资金采购隔热油管、内衬油管、PE半包覆抽油杆等重点生产物资，强化稳产基础。中心通过制定科学的检测实施细则方案，优化运行管理，完成712批次，1007.28万米检测任务，共发现各类不合格产品8批次，7.09万米，杜绝了不合格品流入油田生产现场，为油田稳产长效投入提供了质量保证。; 2014年以来，针对抽油杆断裂频次增高现状，持续开展了油田在用抽油杆断裂失效和机理检测分析。三年来，完成了新杆、断杆质量检测、断杆井采出介质分析、油井生产参数收集、抽油杆材料模拟腐蚀试验等工作，取得检测数据600余组、1万余个。分析认为杆断由腐蚀和疲劳共同引起，在矿化度、CO2分压和温度等影响因素中，CO2分压和温度对杆腐蚀的影响更显著。;1、抽油杆断裂原因检测分析及认识;2、抽油杆材料腐蚀规律试验和机理分析;2、抽油杆材料腐蚀规律试验和机理分析; 含CO2时，三个因素对腐蚀产生交互影响，CO2分压的影响更显著。;2)配套内衬管杆腐蚀影响实验结论; 另外，30CrMO抽油杆与钢油管接触存在电偶腐蚀，杆腐蚀减轻，管腐蚀加剧，说明油管对抽油杆有一定保护作用。;3)抽油杆材料耐腐蚀性能分析;4) CO2腐蚀机理分析;3、抽油杆腐蚀防护建议;2）采取抽油杆防腐措施;1、继续按照分公司三抽管理流程要求，开展《三抽设备质量检测评价》工作，保证在用三抽设备和材料的质量，促进生产企业产品性能和可靠性、适用性提升。;2、继续开展三抽设备制造工艺优化和检测评价技术研究。;汇 报 提 纲;;污水处理剂质量检验情况表;1、水质运行质量检测概况;根据分公司回注水水质考核的总体部署，质检所在2016年进一步加强了对各污水站的水质考核工作（比2015年增加9座），2016年对全油田16个开发单位的78座污水站回注水水质进行月度水质考核工作，300个井口的季度??核工作，同时开展了现场油水处理剂质量检验评价，发布水质考核公报 12份。;主要指标;分公司井口水质合格率随出站水质变化波动，目前为47.9%，比2014年初期提高10个百分点，有向好趋势，但仍比出站水低约20个百分点。;2016年出站和井口各单项指标变化;产品;药剂优化理念：“站内净化，站外稳定，井口达标”;潍北污：水处理成本由2.99元/方降为1.34元/方，且腐蚀速率由1.854mm/a下降为0.076mm/a以下。;2、低污泥量水质改性技术在油田采出水中的推广应用;科研工作;汇报完毕！;内容总结