烧碱事业部氯氢处理工序应急预案.docxVIP

烧碱事业部氯氢处理工序应急预案 审核人： 批准人： 持有人： 实施日期： 年 月 日 编制部门： 1.总则 1.1制定本预案的目的 明确氯氢处理工段生产系统中可能发生紧急事故的应急程序及处理方式，将可能发生的伤害或损失降低到最低程度，确保职工的生命安全，减少或避免公司财产的二次损失 1.2事故应急救援的基本任务 1.2.1及时控制事故的危险源是应急救援工作的首要任务，只有及时控制住危险源，防止事故继续扩散才能有效的进行救援。 1.2.2抢救受害人员是应急救援的重要任务，在应急救援行动中及时、有效、有序地实施现场急救与安全转移伤员是降低伤员率、减少事故损失的关键。 1.2.3指导员工防护、组织员工撤离。由于生产事故发生突然、扩散迅速，涉及面广、危害大，应及时指导和组织员工采取各种措施进行自身防护，并向上风风向迅速撤离出危险区或撤离到不受危害的区域，在撤离过程中应积极组织员工开展自救和互救工作。 1.2.4做好现场清理，消除危害后果。对事故外逸的有毒有害物质和不能对人和环境继续造成危害的物质，应及时组织人员予以清除，消除危害，防止对人的继续危害和对环境的污染。对发生的火灾及时消除。 1.3氯氢处理工段基本情况 1.3.1组织机构 段长、运行班组（含氯处理、氢处理、事故氯处理）。 1.3.2生产任务 1.3.2.1氯气处理工序的任务 本工序的任务是处理电解送来的湿氯气。先用氯水进行洗涤并冷却，除去氯气中夹带的盐雾，同时使湿氯气的温度下降（即使饱和湿氯气的水蒸汽分压下降），从而使湿氯气中的大部分水被冷凝下来。再经过冷却进一步降低氯气中的含水量，然后将氯气通入干燥塔，利用硫酸的吸水性进行干燥。最后用氯气压缩机将氯气增压后送出界区至各用户，并保持电解槽阳极室压力稳定。 1.3.2.2氢气处理工序的任务： 本工序的任务是对电解送来的高温湿氢气进行洗涤冷却和加压,并保证电解氢气总管压力稳定。 1.3.2.3事故氯工序的任务： 本工序的主要任务是及时处理装置内开、停车氯气及事故氯气，防止氯气污染环境。电解工序开、停车产生的不合格氯气以及氯气在输送、处理过程中，因供电、设备等故障有可能使氯气压力突然升高，使氯气从安全装置排出系统，此时就需及时处理这部分氯气。 本工序设备要求24小时连续运转，因此本工序的一级碱液循环泵、二级碱液循环泵和风机均配有事故电源。 1.3.3生产特性 氯氢处理工段生产中，需要接触多种毒害介质，如氯气、氢气、硫酸、烧碱、次氯酸钠等，决定本工段的生产中必须注重安全管理。 1.3.4安全救援管理的配置 氯氢处理工段长兼任安全员，各班长兼任班组安全员。 1.3.5主要安全设置及分布 主要安全防护设施有消防栓，干粉灭火器，主要设施分布见消防总图。 2、事故处理预案相应程序 2.1事故通报序列图 发现者 发现者 分厂调度 分厂调度 事故现场 事故现场 总调度室事故抢险小组 总调度室 事故抢险小组 相关部门及责任人 相关部门及责任人 2.2 事故处理程序 2.2.1最早发现者立即采取一切办法切断事故源，紧急疏散人群，并向调度或总调报警。 2.2.2调度接到报警后，立即赶到现场，查明事故原因，迅速通知有关领导和有关部门，同时组织有关人员进行救援抢险，控制事态的发展并建立警戒区。 2.2.3事故岗位应迅速查明事故发生源，泄漏部位和原因以自救为主，采取处理措施；如自己不能控制和处理的立即向调度报告，并提出处理和抢修的具体措施。 2.2.4调度、安全负责人到达事故现场后，会同发生事故单位查明事故原因、部位，波及范围能否控制作出局部或全部停车的决定。 2.2.5事故抢险领导小组成员到达事故现场后，根据事故状况和危害程度做出相应的应急决定，并命令各有关人员及时开展抢险救援工作。 2.2.6抢险、抢修人员到达现场后，根据事故抢险领导小组下达指令迅速进行抢险抢修工作，控制事故以防事故扩大。 2.2.7当事故得到控制后，立即成立二个专门小组： 2.2.7.1抢修小组：在氯氢处理工段长领导下组织有关人员组成抢修小组，研究制定抢修方案，并立即组织抢修，尽快恢复生产。 2.2.7.2调查小组：组织有关部门人员，对事故进行调查，研究制定防范措施。 3应急防护处理措施和用品、用具配置 在氯氢处理工序生产系统中，可能发生化学品（氯气、硫酸、液体烧碱、次氯酸钠）管道和设备泄漏、腐蚀烧伤等事故，现场急救人员必须进行具体的防护和应急处理措施。 3.1 事故的现场急救措施 3.1.1 选择有利的地形设置急救点，并作好自身及伤员的个体防护，防止发生继发性损害。 3.1.2