过程装备焊接结构课件.pptx

Chapter 1 绪论Brief Introduction;焊接所用的装备;自动焊机;数控切割机;刨边机;矫正机;焊接辅机;变位架;滚轮架;1.1 焊接定义：两种或以上材料通过加压或加温或加压加温，可以加填充材料或不用，实现分子或原子的融合的永久连接。 1.2 焊接技术(welding technique)自二十世纪兴起以来，发展十分迅速，现已广泛地应用与机械制造，石油，化工交通，电力，航空航天，造船，海洋工程，原子能等许多工业部门，在化工容器与设备的制造中，焊接结构所占比例可达90%以上，在整个工业中占45%。 ;1.3 焊接技术的优点;焊接的缺点 ;焊接的发展史及趋势 ;焊接的分类 ;Chapter 2 焊接接头与焊接规范Welding joint and welding parameter ;[序];接头形式;2.1 焊接温度场（welding temperature field） ;研究温度场的方法;温度场的分类;2.2 规范的选择;电弧焊时的热量分配;焊接规范的选择 ;焊接规范的重要性;手工电弧焊焊接规范的选择 ;埋弧自动焊接规范的选择 ;埋弧自动焊接规范的选择2;2.3 焊缝形状特征;焊接电流对焊缝形状的影响 ;电弧电压对焊缝形状的影响 ;焊接速度对焊缝形状的影响 ;焊丝直径对焊缝形状的影响 ;2.4 焊接接头型式及焊缝代号（welding symbols） ;常用焊接方法的代号 ;基本代号 ;辅助符号 ;补充符号 ;补充符号应用实例;尺寸符号 ;指引线 ;埋弧自动焊;手工电弧焊;氩弧焊;焊接的接头形式及尺寸的国家标准 1;焊接的接头形式及尺寸的国家标准 2;焊接的接头形式及尺寸的国家标准 3;焊接的接头形式及尺寸的国家标准 4;焊接的接头形式及尺寸的国家标准 5;焊接的接头形式及尺寸的国家标准 6;焊接的接头形式及尺寸的国家标准 7;焊接的接头形式及尺寸的国家标准 8;焊接的接头形式及尺寸的国家标准 9;焊接的接头形式及尺寸的国家标准 10;焊接的???头形式及尺寸的国家标准 11;焊接的接头形式及尺寸的国家标准 12;焊缝代号的国家标准 1;焊缝代号的国家标准 2;焊缝代号的国家标准 3;焊缝代号的国家标准 4;Chapter 3 焊接变形与应力Stress and reform of welding;3.1 焊接应力与变形的基本概念 ;焊接应力产生的原因及分类 2;焊接变形产生原因及分类 1;焊接变形产生原因及分类 2;焊接残余变形的基本类型 ;纵向横向收缩变形;角变形、弯曲变形和波浪变形;杆件的均匀加热和冷却过程中的变形和应力 ;不同拘束条件下杆件均匀加热、冷却时的变形和应力 ;2.杆件在拘束条件为均匀加热、冷却时皆不能自由变形的变形和应力 ;2.杆件在拘束条件为均匀加热、冷却时皆不能自由变形的变形和应力;2.杆件在拘束条件为均匀加热、冷却时皆不能自由变形的变形和应力;3.杆件在拘束条件为加热时不能自由膨胀，冷却时能自由收缩是的变形和应力 ;3.杆件在拘束条件为加热时不能自由膨胀，冷却时能自由收缩是的变形和应力;3.杆件在拘束条件为加热时不能自由膨胀，冷却时能自由收缩是的变形和应力;3.长板条（长宽比4~5）在不均匀温度场作用下变形和应力 ;长板条在中心加热引起的纵向收缩变形和应力 ;长板条非对称加热引起的变形和应力 ;长板条冷却后产生的残余应力和变形;4.焊接残余变形 ;纵向收缩变形及产生的弯曲变形 ;纵向收缩量的计算;纵向引起弯曲变形结论 ;横向收缩变形及其产生的挠曲变形 ;对接接头横向变形的实验数据;丁字接头及搭接接头横向收缩;横向收缩变形结论 ;横向引起弯曲变形 ;角变形 ;对接接头角变形;丁字接头和搭接接头的角变形;波浪变形 ;错边变形;5.预防和矫正焊接残余变形的方法 ;1.合理设计;2.工艺措施;2.工艺措施;反变形法;刚性固定法;合理的选择焊接的方法和焊接规范;矫正残余变形的方法 ;矫正残余变形的方法 ;6.焊接残余应力 ;1.纵向应力 的分布 ;1.纵向应力 的分布; 横向应力的分布 ; 横向应力的分布 ; 横向应力的分布 ;厚板中的残余应力分布;封闭焊缝中的残余应力分布;组织应力[相变应力];焊接残余应力的影响 ;焊接残余应力的影响;7.焊接残余应力的调节及消除措施 ;设计原则;工艺措施 ;工艺原则;消除残余应力的措施 ;8.焊接残余应力的测定 ;应力释放法;应力释放法;应力释放法;应力释放法;应力释放法;X射线衍射法