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高密度聚乙烯HDPE双壁波纹管施工方案
1)工艺流程
确认施工现场→测量放线→开挖沟槽→清理沟槽→铺设管道→管道通水试
验→隐蔽验收→回填。
定位放线:先按施工图定位出管道的坐标及走向后,在按图示方位打桩放线,
确定沟槽位置、宽度、深度,应符合设计要求。
挖槽:采用机械挖槽,如下方有管线,则管线附近采用人工挖槽。
沟底垫层处理:要求沟底是坚实的自然土层,如果是松土填成的,沟底要进
行夯实整平。
验收:在槽底清理完毕整平后根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度,
沟底管基密实度是否符合要求,如果局部挖宽或挖窄,则应进行处理,自检合格
后再上报甲方(监理工程师),监理确认合格批准后进行下道工序。
2)排水管道土方开挖及管道基础施工
以挖掘机开挖为主,人工开挖为辅。
①开挖在管道纵向定出基坑开挖边线,并测出开挖深度,加强桩点维护,确
保日后复测顺利进行。
②做好坑内、坑外的排水,在坑内应开挖集水沟,并通过集水井将地下水抽
至地面临时排水系统。
③采用自卸汽车配合挖掘机开挖的运输方式,将开挖出来的土方及时运至事
前联系好的弃土场,次要交通位置可堆放弃土,待管沟施工完后用于回填。
④地质条件差的地段,须采取钢板桩进行管沟支护。
⑤当挖至设计标高时,及时进行验收、转序。
3)管沟底地基处理
管沟底成形后,按照设计要求,管道基础须进行地基加固。
雨水管道和重力流污水管道均采用高密度聚乙烯 (HDPE)双壁波纹管(环刚
度8KN/m²),橡胶圈接口;当地基承载力特征值faK80 时,基底铺设一层厚度
为100mm的中砂砾基础层;当地基承载力特征值80faK55时或槽底处在地下
水位之下时,采用厚度为200mm砂砾基础层,分两层铺设,下层用粒径5~32mm
的碎石,厚度150mm,上层铺中粗砂,厚度50mm;对软土地基(指淤泥、淤泥
质土、充填土或其他高压缩性土层构成的软弱地基)地基承载力特征值faK<55,
或应施工原因地基原状土被扰动而影响地基承载力时,必须先对地基加固处理,
达到规定地基承载能力后,再铺设中砂砾基础层。基础表面应平整,密实度应达
到85~90%。
过河重力流污水管外套螺旋缝钢管 (或采用做好内外防腐的成品钢管 )套管
(套管直径比塑料管外径大200mm)。钢管件外防腐采用特加强级环氧煤沥青防腐
(刷四次防腐油漆)。
若管道处于淤泥层上,则应先将淤泥清除,然后按照设计要求进行换填。测
量基础中心轴线、标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为
管道平基混凝土面的标高。基础碎石垫层施工。清除基底的杂物和浮土,排干沟
底的积水,进行基础铺筑。先在基底铺一层砂,然后在其上铺筑碎石垫层,并用
平板振动器按交叉、错开、重叠的原则,振3~4遍直至密实。管基底的夯实与
回填:基底换填碎石时,应分层铺填碎石,并进行夯实,对于抛填块石,可采用
夯锤进行强力夯击。管道钢筋混凝土基础施工,均采用原土地基,上设碎石砂垫
层和中粗砂找平层。
4)管道安装
施工工艺流程:施工准备→测量复核→基础处理→管道铺设、连接→管道密
闭性试验→沟槽回填→道路恢复。
Ⅰ.管道存放及运输
管道堆放时,要求地面平整,不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体。
把大而重的放下边,轻的放上边,管道两侧用木楔或木板挡住。堆放时注意底层
管道的承重能力,不得变形。管道存放过程中,严格做好防护措施,严禁在管道
附近有长期明火。
HDPE 管最高使用温度为 45℃,夏季高温季节,应避免日光曝晒,并保持
管间的空气流通,以防温度升高。
短距离搬运,不在坚硬不平地面或石子地面上滚动,以防损伤管道。上下叠
放运输,其高度不超过2m。车与管道接触处,要求平坦,并用尼龙带将其固定
在运输工具上,防止滚动和碰撞。
HDPE管堆放示意见图118。
图118 HDPE 管堆放示意图
Ⅱ.管道铺设及连接
①管道铺设基本要求
a.下管前,先清除沟槽内杂物,排除沟槽内的积水,然后在基础上弹放管道
中线。
b.采用人力下管和吊车下管相结合。下管时将管道排好,然后对线校正,严
格控制中线和标高,自下游向上游进行下管,并用中心线法或边线法控制管道的
中线和高程。
c.管道稳定后,复核管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。
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