化工流体流动与传热课件.pptx

化工原理（上） The Principle of Chemical Engineering(1st);几点说明;;;一个化工生产过程所包括的步骤分为两类： 1.化学反应过程：通常在反应器中进行，以化学反应为主。不同化学工业中的化学反应不同，反应机理千差万别，其反应器在构造与操作原理上有很大差别。 2.单元操作过程：化工生产中基本的物理处理过程。 一个化工生产过程由若干单元操作与化学反应串联组合而成。 单元操作特点： 1.都是物理操作。 2.都是化工生产过程中共有的操作。 3.用于不同化工生产过程的同一单元操作，其原理相同，所用设备亦通用。;0.2本课程的性质、任务和内容、研究方法;0.2.3内容;0.2.4 研究方法;0.2.5 本课程与传统理论的联系和区别;0.3 单元操作进行的方式;0.4 单位制与单位换算;国际单位制(SI单位制)：;0.4.2 单位换算;2.经验公式(数字公式);解：查附录二：1ft=0.3048m；1h=3600s；1atm=1.0133×105Pa；1oR=5/9 K 以D’、P’、T’代表扩散系数、压强和温度三个物理量，则： ;0.5物料衡算 遵循质量守恒定律;物料衡算的步骤：;物料衡算举例;4.列算式： 方框I：总物料：1000=W+P KNO3组分:1000×0.2=W×0+P×0.96;0.6 热量衡算 遵循能量守恒定律;热量衡算举例;4.列算式：查附录九：120℃饱和水蒸汽H=2708.9kJ/kg，120℃饱和水H=503.67kJ/kg，则： 1.0×3.56×(25-0)+0.095×2708.9=1.0×3.56×(80-0)+0.095×503.67+QL ;本章总结;;;第一章 流体流动;1.0 概述;1.1 流体的物理性质;1.1.1.2.流体的物理量;1.1.2 流体的密度;1.1.2.2.纯气体的密度; 3.根据操作状态计算;1.1.2.4 气体混合物的平均密度;3.仿照纯气体密度的计算：;1.1.3 流体的粘性和理想流体;;;;1.1.3.2 流体的粘度;2.运动粘度;1.1.3.3 理想流体与粘性流体;1.1.4 流体的可压缩性、可压缩流体、不可压缩流体;1.1.4.2 不可压缩流体;1.2 流体静止的基本方程;1.2.2 静止流体的压力特性;2..压力的单位及其换算;3.真空度(负压)：当被测流体的绝压小于外界大气压力时，采用真空表测量。真空表上的读数反映被测流体的绝压低于大气压力的差值，称为真空度，即： 真空度＝大气压力-绝对压力 很显然：真空度＝－表压力 绝压，表压，真空度和大气压力之间的关系见图 ：;1.2.3 流体静力学方程式 ;当取液柱上???面为液面，表面上方压力为p0，则液柱高度为h处压力为：p=p0+ρgh 静止流体内部压力变化规律 敞口时， p0为大气压；密闭时， p0为液体蒸汽压 1.2.3.2 方程式的讨论 1. 静止流体内部两点间压力差的大小，只与其垂直距离和流体的密度有关，而与其水平位置和容器的形状无关。 2.在静止液体中，当位置1处压力p1发生变化时，位置2处压力p2亦发生同样大小的变化，即压力具有传递性(在液体中) 。 3.当p0=const时， ρ↑，p↑；h↑，p↑;;1.2.4 静力学方程式的应用;p1-p2=(ρA-ρ)gR 〖说明〗;为提高读数精度，除选用密度小的指示液外，亦可采用微差压差计。 其结构为在U型管的两端部增设两扩大室，扩大室内径应大于U型管内径的10倍以上，压差计内装有密度相近，不互溶、无化学反应的两指示液A、C，且ρAρC。 测量时将两端分别与被测点相连，由于扩大室截面积远远大于U管截面，即使U型管内指示液A的液面差很大时，两扩大室内指示液C的液面变化也甚微，计算时基本上可认为两室液面在 同一高度。 选等压面，列静力学方程式得： p1-p2=(ρA-ρC)gR 只要所选的指示液A、C密度较为接近， 便可将R放大到普通U型管的几倍以上 ;例1-1 在某设备上装置一复式U型水银压差计，截面间充满水，已知对某基准面而言，各点的标高分别为：h0=2.1m，h2=0.9m，h4=2.0m，h6=0.7m,h7=2.5m，求设备内水面上方的表压力p。 解：从右自左，选等压面2-2′，4-4′和6-6′，并在其上列静力学基本方程式：;1.2.4.2 液位的测量;2.远距离液位测量装置 ;例1-2密闭容器内盛有油(ρ1=800kg/m3)和水(ρ2=1000kg/m3)，在其底部和顶部用一玻璃管连通，已知油和水总高度(h1+h2)=1.4m，玻璃管中液面h=1.2m，求容器内油层高度h1。;1.2.4.3 液封高度的计算;例1-3 为保证设备内某气体压力不超过119