切削热与切削温度课件.pptxVIP

;切削热与切削温度;1：切削热与切削温度的定义;2：切削热的产生和传出; 因此，切削时共有三个发热区域，即剪切面、切屑与前刀面接触区、后刀面与过渡表面接触区，如图示，三个发热区与三个变形区相对应。所以，切削热的来源就是切屑变形功和前、后刀面的摩擦功。 ;热量传导;切削热的计算;影响散热主要因素：; ⑶周围介质 采用冷却性能好的切削液及采用高效冷却方式能传导出较多的切削热，切削区温度就较低。采用喷雾冷却法使切削液雾化后汽化，将能吸收更多的切削热，使切削温度降低。 ⑷切屑与刀具的接触时间 外圆车削时，切屑形成后迅速脱离车刀而落入机床的容屑盘中，切屑传给刀具的热量相对较少；钻削或其它半封闭式容屑的加工，切屑形成后仍与刀具相接触，传导给刀具的热相对较多。 ;3：切削温度的测量和分布;3-1：自然热电偶法;3-2：人工热电偶法;4：影响切削温度的主要因素;2：切削用量 （1）.切削速度 提高切削速度，切削温度将显著上升。 原因一：切削速度提高，单位时间 的金属切除率成正比增多，消耗的 功增大，切削热也会增大，由切屑， 工件与刀具间发生强烈摩擦而产生大量切削热； 故使切削温度上升。 原因二：由于切削速度很高，在很短的时间内切屑底层的热来不及向切屑内部传导，而大量积聚在切屑底层，使切削温度显著升高。 注意：随着切削速度的提高到一定程度，切屑流加