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\o 点击文章标题可访问原文章链接 塑胶真空电镀工艺流程介绍 真空电镀流程介绍: 1.1来料检验 附注：必要流程 用途： 1、将来料作初期检验; 2、清点数量; 注意事项: 1、缩水与变形程度; 2、小批量试产; 1.2超声波清洗 附注：视产品而定 用途： 1、将来料清洗表面油斑与灰尘; 2、清点数量; 注意事项: 1、清洗液调配的比例及浓度; 2、定期更换清洗液; 1.3人工装配 附注：视产品而定 用途： 1、将产品表面不需电镀部分用美纹胶纸贴遮; 2、清点数量; 注意事项: 1、清洗液调配的比例及浓度; 2、定期更换清洗液; 1.4上架 附注：视产品而定 用途： 1、将产品固定在挂具上，以便电镀; 注意事项: 1、注意产品之间的距离，需有合适的空间以便电镀; 2、均匀的固定在挂具中，不易脱落; 1.5静电除尘 附注：必要流程 用途： 1、将产品表面灰尘吹干净; 2、消除素材内部静电; 注意事项: 1、注意产品表面与四周边吹干净; 2、挂具也要吹干净; 1.6喷底漆前擦拭 附注：必要流程 用途： 1、将产品表面灰尘擦拭干净; 2、将产品表面手汗擦拭干净; 注意事项: 1、必须使用防静电布擦拭; 2、每天更换一张新的防静电布; 1.7喷底漆 附注：必要流程 用途： 1、将产品表面均匀喷涂真空底漆; 2、将喷枪开关半压。只喷出空气吹拂产品表面除尘; 注意事项: 1、视产品材质选定专用真空底漆; 2、喷涂前将喷枪与油管清洗干净; 1.8烘烤 附注：必要流程 用途： 1、将产品设定在“最适”的温度与时间进行烘烤; 2、将空底漆烘烤至干; 注意事项: 1、每月定期检测烤箱内9处的温度，误差不可超过+/-5℃; 2、控制烤箱房的湿度必须在标准之内; 1.9真空镀膜 附注：必要流程 用途： 1、将产品表面进行“物理蒸煮”金属与非金属材质; 2、可在产品上蒸镀铝、铜、铬、镍等金属或二氧化矽等非金属材质; 注意事项: 1、注意蒸发的电流及时间; 2、真空必须抽至0.008帕; 1.10喷面漆 附注：必要流程 用途： 1、将蒸镀过后的产品表面喷涂真空面漆，从而获得喷涂效果和防止氧化; 2、将蒸镀过后的产品表面上色; 注意事项: 1、有颜色的喷涂必须均匀，以避免色差与阴阳面; 2、透明的必须喷涂均匀，以避免喷厚(流漆)与喷薄(波浪面); 1.11烘烤 附注：视产品而定 用途： 1、将喷涂面漆过后的产品进行烘干; 注意事项: 1、每月定期检测烤箱内9处的温度，误差不可超过+/-5℃; 2、控制烤箱房的湿度必须在标准之内; 1.12 包装前测试 附注：必要流程 用途： 1、包装前进行“耐酒精测试”与“附着力测试”; 注意事项: 1、针对不同产品、不同客户、不同要求进行不同的基础测试; 2、送货前业务必须与客户确定品质要求上下限度，并签板作对比依据; 1.13 包装前外观检查 附注：必要流程 用途： 1、针对不同产品、不同客户、不同要求在包装前进行检验; 注意事项: 1、必须比客户要求稍严些，以确保送货到客户手中无暇疵; 2、送货前业务必须与客户确定品质要求上下限度，并签板作对比依据; 1.14 包装 附注：必要流程 用途： 1、将产品表面的胶纸撕除; 2、包装前再次对表面品质进行检验; 注意事项: 1、将良品包装好。固定每一层、每一箱的数量; 2、将不同的产品明确的分开包装，以免混淆; 1.15 出货前复验 附注：必要流程 用途： 1、出货前再次抽验品质与数量是否正确; 注意事项: 1、抽验后，产品需重新包装并妥善放入箱内; 2、如有问题，可要求返工;