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半固态压铸 （Semi-Solid Casting）;（一）流变压铸（Rheocasting）
金属锭→液态→制备浆料（搅拌→ 冷却）→半固态浆料→压铸; 特点：
由于金属浆料的良好的流动性能，可以得到尺寸精确、形状复杂、组织致密的高质量铸件；
由于在流变压铸中，半固态金属浆料的保持及输送控制严格而困难，目前的实际应用较少。
流变成形比触变成形工艺更简单、能耗更低 ，流程短，铸件的成本也更低，是未来重要的发展方向。 ;镁合金半固态流变压铸零件图;（二）触变压铸（Thixocasting）
金属锭→液态→制备浆料（搅拌→ 冷却）→半固态浆料→淬冷→铸锭→ 切割胚料→ 重新加热→触变压铸
;半固态压铸工艺过程; 特点：
充型平稳，铸件尺寸精度高，表面质量优良，气孔、缩孔、缩松缺陷少，组织致密。可以热处理、可以焊接。压铸模寿命长。
但触变压铸首先需要生产半固态金属坯料，成本高；另外，二次加热能耗大，工艺过程较复杂，具有触变性能的材料种类也不多等;三、射铸成形 （Injection Molding） ;成形原理;射铸成形过程(1);射铸成形过程(2);射铸成形机;射铸成形产品图;完;内容总结
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