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加工常见问题点分析 训练时间：2010-10-13 18：30-20：00 讲师：李敏 一 动平衡不良 现象：通过平衡机测试平衡值超出标 准值。 产生原因：A铸件拔变形导致试圆NG。 B模具设计异常。 C加工治具偏位。 D加工人为夹偏。 E加工平衡机精度不准。 解决与预防对策： A拔变形铸件重新整形再加工。 B修改模具。 C调整加工治具。 D作业人员务必依SOP标准作业 试圆 OK后再加工。 E重校平衡机。 三：同心度（PCD孔位）NG 现象：通过PCD检具和偏转台上测 验插销无法放下去。 产生原因：A：M/C机台座标跑掉。 B：加工钻头进给率、 转速过快。 C：M/C机台翻板下积 压铝屑过多导致轮 圈夹持不正。 解决与预防对策： A重校座标。 B调整钻头进给率、转速。 C对翻板进行吹风。 D落实首件自主检查 五 振刀 现