热力设备试验课件.pptxVIP

热力设备试验 ;目的要求：;《锅炉试验》部份主要参考书:;热力试验概述 ;3.进行热机试验的重要性 ;单元一 锅炉本体试验 ;⑵超压试验 ;3.试验范围： ;4.高压部份试验方法 ; ⑹缓慢开启汽水取样门或疏水门，进行放水泄压；;6.试验的基本要求: ;⑷升降压应缓慢、平稳; ⑻超压试验时： ;8.合格标准 ;二、漏风试验 ; ⑷增加引风机负荷和电耗；;3.对冷态锅炉 ;4.对运行锅炉－可定量确定漏风系数大小 ;对炉膛：因进口不为烟气，无进口O2或RO2值，无法用上式计算。;②说明： ;⑵烟道阻力正压法 ;烟量变化引起阻力ΔS变化，可近似表示为： ;②操作方法： ;课堂作业一：;锅炉热效率试验;三、热效率试验;B、热工试验的级别及基本内容;第二级：运行特性试验（热平衡试验） ;⑶求出实际经济指标和各项热损失 ;第三级：运行工况调整试验 ;2.锅炉热效率的确定方法;3.热平衡系统界限 ;4.能量平衡关系 ;5.试验大纲 ;6.试验的有关规定 ;⑷确定已具有足够的、符合试验规定的试验燃料。 ;㈡试验前机组稳定时间 ;㈣参数允许波动范围 ;㈤测量或取样的时间间隔 ;㈥试验工况的维持 ;㈦试验记录要求 ;⑷试验数据记录至少应包括下列项目： ;㈧预备性试验 ;7.主要测量项目;对热损失法： ;8.基本测量方法 ;㈣灰渣数量;㈤各项汽水参数（流量、压力和温度） ;⑵压力： ;气体流量测量装置;带半球头的皮托管;笛形管;⑷气体流量计算： ;⑸平均动压测量－多点测量网格法 ;课堂作业二;四、煤粉炉冷态空气动力场试验;切圆燃烧方式;W火焰燃烧方式;㈣工况良好的主要表现： ;⑵流动相似—试验时的流动状态与热态时相似 ;⑶边界相似（入口条件相似） ;2.试验前的准备 ;㈢检查和校正燃烧器 ;㈤其它 ;3.观测方法 ;㈡烟花法 ;㈢测量法 ;⑶测点选择 ;4.观测要点 ;㈡直流燃烧器 ;㈢炉膛气流流动情况 ;五、流化床炉冷态试验 ;流化床锅炉结构示意;流化床锅炉结构图;⑵准备底料 ;2.风量核定试验 ;⑶测量并计算实际风量，核对风量表指示;空板阻力特性试验;空板阻力特性曲线;4.布风均匀性检查 ;5.料层阻力特性试验 ;空板+料层总压降特性;料层压降特性;㈢说明： ;6.返料风调整试验 ;㈢方法二： ;课堂作业3;单元二 锅???回转机械试验 ;风机性能曲线 ;㈡确定测点位置—流量测量面，风机进、出口静压测量面 ;3.主要测量项目及方法 ;风机消耗的轴功率计算;4.试验准备 ;⑷绘制测点布置图；;5.试验方法 ;试验时的基本测试项目 ;⑶试验步骤： ;⑤测量每一工况的动压值时，应插入/拉出动压管测量两次。 ;⑵目的：;⑷测量项目;6.试验报告（基本格式 ） ;㈣试验结果的分析与评价。 ;7.注意事项;8.风机的喘振现象 ;出口档板调节;9.风机的失速现象 ;失速的典型现象 ;典型动叶调节轴流风机性能曲线;二、转机试运行 ;2.试运前的检查 ;3.试运基本步骤 ;4.合格标准 ;课堂作业四：;单元三 辅机设备和锅炉保护试验;2.主要试验项目及基本内容 ;⑵分离器性能试验;⑶磨煤机出力特性试验 ;㈡中速磨直吹式系统 ;煤粉管道及燃烧器的布置; ⑶磨辊加载压力试验 ;⑸煤粉分配性能试验 ;⑵分离器性能试验 ;3.需测定的系统运行参数 ;钢球磨中储式系统的测点布置;中速磨直吹式系统的测点布置;风扇磨直吹式系统的测点布置;4.部份项目的测量方法 ;㈡煤粉取样和筛分—测定煤粉细度 ;平头式煤粉等速取样管及其取样系统;弯头式煤粉等速取样管;二、给煤机特性试验 ;三、油喷咀冷态雾化试验 ;油喷嘴雾化特性试验;四、辅机连锁试验 ;3.连锁动作原理: ;5.试验方法 ;五、锅炉保护试验 ;3.主要保护装置及其功能 ;㈢炉膛安全保护 ;4.试验方法举例 ;5.合格标准 ;课堂作业五