吸收操作的特殊问题.pptxVIP

四、吸收剂蒸汽压的影响;一、多组分吸收;关键组分C： ，全塔多有一定的吸收效果； ;随吸收过程温度的升高，过程推动力 将减小。温度对气膜传质系数与液膜 传质系数的影响却各不相同，但 对 的影响比 要大得多。;①将吸收剂浓度分区，在吸收塔入口（此处温度已知） 至出口 之间划分成若干分点；;微分溶解热 i：指1mol溶质A溶于大量溶液(A+S)中，溶液溶度可认为不变时的热效应，单位为kJ/kmol(A)，即热量的计算以溶质为基准。也称定浓溶解热。;在塔内某一较小的区间 内作热量衡算时，当溶液浓度变化 较大时宜采用积分溶解热计算。当溶液浓度变化较小时宜采用此区间 的平均微分溶解热计算，此时溶液浓度由 xn-1变为 xn，因浓度变化较小， 可将 L 视为常数。;气相平衡分压，或者说，对一定的气相分压 来说，增大了被吸收组分在液相中的溶解度；;溶质A进入液相主体。同样，当液相主体B组分浓度 较高时，反应 区可能移动至相界面处，如图（ d）。;由此可见，解决化学吸收的关键在于寻求 的关联式以确定值 。这可从以下几种情况加以考虑：;③对中等速度的化学反应，气相溶质溶解进入液相后，随反应进行，其浓度逐渐降低，最后在液膜内某处或液相主体反应完毕。这时 取决于组分扩散系数、化学反应速度常数、界面浓度及物理吸收传质系数 等多个变量。其详细处理方法可参阅《化学反应工程》等有关专著。;本讲要点 ?1在溶解热效应或化学反应热效应较显著的吸收操作中，要考虑非 等温对吸收过程的影响。系统温度升高，从气、液相平衡角度来看， 由于平衡线向上翘起，降低了过程推动力，而对吸收过程不利；但温度升高可能显著提高液膜传质系数，使前一不利影响得以补偿。如果过程热效应太大，则应采取适当的冷却措施。 ?2计算塔内各截面分点处的温度分布时，应视具体情况选用合理的溶解热数据。为简化计算，通常忽略气体因温升引起的焓变、塔的热损失以及溶剂因汽化而带走的热量。 ?3工业生产中常采用化学吸收，由于化学反应的存在，增加了吸收过程的选择性。液相溶解态溶质的减小，降低了溶质的界面平衡分压，从而增加了溶解度，在一定气相浓度下，增大了传质推动力，即加快了吸收过程的传质速率。化学反应对吸收速率的促进作用通常用增强因子表征，它与过程传质动力学、反应动力学及界面平衡关系有关。 ?4吸收剂汽化进入气相会降低气相溶质浓度，对吸收过程不利，如在操作条件下，吸收剂蒸汽压较大，则应对相平衡关系加以校正。当然，这个问题在选择吸收剂时就应加以考虑。 ;内容总结