企业生产计划排产管理.ppt

其他影响需求量的因素生产能力 客户需求 市场二级库存 公司库存 生产系统库存 生产系统半成品 原材料库存 采购管理 第三十一页，共四十九页。 指数平滑方法把握需求量 趋势，季节性，随机性（或者是噪声） 趋势：数据稳定地上升或者下降 季节性：一种周期性的重复 噪声：数据中不可预测的部分 案例： 案特公司是一家生产扒钉器的厂家,每个月平均需求量大约是1500件，比较少出现过大的增长或者是减少现象，2003年的销售数据见下页的图形： 第三十二页，共四十九页。 市场需求图形 第三十三页，共四十九页。 移动平均法的计算表 第三十四页，共四十九页。 指数平滑法 新的平均值＝权重×新数据 ＋（1-权重）×老平均值 写成公式就是： α为权重，大于0，小于1 t为时间，St为新的指数平滑值 Dt为新的数据 第三十五页，共四十九页。 正确掌握指数平滑法的四个技巧 与移动平均法的相似性 增大α来调整权重 平滑与响应 初值 不同α值的指数平滑曲线 第三十六页，共四十九页。 生产计划与物料控制 打造一流的生产管理人 云南白药集团公司 第一页，共四十九页。 本次课程提纲 系统化生产管理概论 生产能力计划基础 生产能力计划应用 第二页，共四十九页。 1、系统化生产管理概论 生产部门 生产服务 生产制造 生产分析 采购 TPM 人员 分析 计划 中期计划 现场 物流 控制 …… …… …… 第三页，共四十九页。 生产分析 TCM 战略布局 成本管理 MRPII 中期计划 生产计划 统计分析 生产分析 第四页，共四十九页。 生产制造 质量管理 现场物流 SPC 6Sigma 5S 现场IE JIT和LP 生产制造 第五页，共四十九页。 生产服务 供应商管理 采购管理 人员管理 生产事务 TPM 仓储管理 生产服务 第六页，共四十九页。 2、生产能力计划基础 生产能力决策 定义和测量生产能力 有效生产能力的决定因素 精益生产计划（JIT）简介 FTF?动态库存计划控制 第七页，共四十九页。 2.1、生产能力决策 我们要问问自己的几个问题： 需要何种生产能力？我们的生产工艺过程中有哪些关键的、决定生产能力的工艺阶段？ 需要多大的生产能力？我们的生产工艺过程中的关键阶段的生产能力都分别是多少？ 什么时候需要这种生产能力？ 什么是生产能力？ 第八页，共四十九页。 2.2、生产能力的度量方法 设计能力 可实现的最大产出 有效能力 给定产品组合、安排日程的困难、机器维修以及质量因素等条件下的最大可能产出 第九页，共四十九页。 生产效率和生产利用率 生产效率 实际产出 生产效率＝———————— 有效的生产能力 生产利用率 实际产出 生产利用率＝—————————— 设计的生产能力 第十页，共四十九页。 2.3、有效生产能力的决定因素 第十一页，共四十九页。 2.4、精益生产计划（JIT）简介 也称为准时化生产，Just-In-Time 大批量生产 标准化与专业化的管理 移动装配线 严格的劳动分工 体系化组织与管理（产业链） 准时化生产 50年代末期到70年代从日本的丰田公司起源 1980年，5年时间，耗资500万美元，50多位专家，17个国家，90多个汽车厂研究JIT生产 第十二页，共四十九页。 JIT基本思想和体系 第十三页，共四十九页。 精益生产终极目标 “零”灾害 “零”停滞 “零”故障 “零”缺陷 “零”浪费 “零”库存 “零”切换 精益生产 终极目标 第十四页，共四十九页。 七种浪费 过量生产的浪费 等待时间的浪费 运输的浪费 库存浪费 过程（工序）的浪费 动作的浪费 产品缺陷的浪费 第十五页，共四十九页。 JIT的适时适量制造 6б管理基础 JIT的理念 5S的基本理念 零库存的思想 JIT生产 第十六页，共四十九页。 JIT的弹性人员配置 人员能力 培训和适应 岗位要求 劳动定额定员 第十七页，共四十九页。 JIT的质量保证 零缺陷的质量管理 自动化质量管理 质量管理授权 全面质量管理 6б质量管理 第十八页，共四十九页。 JIT具体手法 生产同步化 工序之间没有库存 后工序领取 及时的人员配置 生产均衡化 加强能力计划工作 加强需求管理 整体作业趋向均衡化 管理工具 看板管理 第十九页，共四十九页。 什么是FTF?动态库存控制方法？ 多数企业的生产，由于市场竞争的原因，不能按照正规的以销定产的方式进行，在这种情况下，多数企业采取计划方式进行库存管理，结果是由于产