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施工组织设计
1、编制说明
我们对****的施工现场进展踏勘,根据贵单位提供的图纸,并结合实际施工经历,对本次施工进展组织、精心安排。主要参照如下文件:
1.1 桥梁工程施工质量控制手册 〔公司编制〕
1.2 混凝土与砌体工程施工质量控制手册 〔公司编制〕
1.3 混凝土工程施工技术指南
1.4 桩基工程施工质量验收补充标准
1.5 钢筋焊接及验收规程 〔JGJ18-2003〕
2、工程概况
****工区,起点里程K*+**段,终点里程K*+**,标段长度*km。根据本标段初步设计图,桥梁共有*座,桩基长度*米,桩基直径为*m-*m。桩根底地质类型主要是以黄土、老黄土、红粘土、强风化砂岩、 中风化层砂岩为主的嵌岩桩。
3、主要工程量
桥梁桩基为:桩径*米。
4、人员、机械及设备方案安排
人员、机械设备的合理配合,充分发挥我施工队伍的强势,在保质保量、平安的前提下,按贵单位施工方案准时完成施工进度。
5、施工前准备
桩基施工安排专业施工队伍施工,进场后对进场队伍人员进展岗前平安培训和施工技术交底,机械到场数量由现场工程管理负责人确认。
施工中充分发挥专业施工队伍的技术优势和专业特长,加大机械化施工力度,进展以最优的施工方案、合理的施工组织、快节奏的工作效率,优质、平安、高效地完本钱工程的标准化施工。
6、施工技术方案及措施
6.1施工工艺
根据桩基地质资料,钻孔桩根底施工采用冲击钻机。
钻孔桩主要施工程序为:施工准备→测量放样→埋护筒、制泥浆→ 钻孔→成孔→成孔验收→钢筋笼吊装→清孔→混凝土灌注。
钻孔桩施工工艺流程图
6.2施工准备
⑴进展场地踏勘,对既有架空电线、地下电缆、给排水管管道等设施,如阻碍施工或对平安操作有影响,采取去除、移位、保护等措施妥善处理。
⑵平整场地、去除杂物,以便钻机安装和移位。对不利于施工机械运行的松散场地,采用硬化、加固等措施。并且场地要采取有效的排水措施。
⑶场地布置根据施工组织设计,合理安排泥浆池、沉淀池的位置,沉淀池的容积应满足3个孔桩以上排渣量的需要。
⑷收集工程地质资料、施工图审核意见,编制施工工艺设计
⑸架设电力线路,配备适合的变压器或柴油发电机组。
6.3钻机就位
采用全站仪测定桩孔位置,并埋设孔位护桩,采用“十〞字定位,随时校核桩位坐标。钻机采用吊车吊装就位。
6.4埋设护筒、泥浆制备
钻孔前应设置稳固、不漏水的孔口护筒。孔口护筒采用4~8mm厚钢板制作,内径比桩径大200mm~400mm,护筒长度根据设计要求和实际的地质条件确定,一般按2m~2.5m埋设。孔口护筒采用钻机开挖埋设,护筒底部与土层相接处用粘土夯实,护筒外面与原土之间用粘土填满、夯实,严防地表水从该处渗入。顶部高出施工地面30cm~40cm,钢护筒筒底的高程符合设计要求。护筒埋设准确竖直,护筒孔口平面位置与设计偏差按小于5cm控制,护筒竖向的倾斜度不大于1%。
6.5泥浆制备
泥浆制备选用优质膨润土造浆,设置泥浆池,泥浆比重在一般地层控制在1.2~1.3范围;泥浆比重在松散易坍地层控制在1.4~1.5范围。试验泥浆的全部性能指标,并在钻进中定期检验泥浆比重、粘度、含砂率、胶体率等,填写泥浆试验记录表。泥浆循环使用,废弃泥浆沉淀后运至指定的位置。
钻孔用泥浆技术指标见下表。
泥浆技术指标表
序号
项 目
技术指标
1
比重
一般地层:1.2~1.3;流朔易坍地层:1.4~1.5
2
粘度
一般地层:16~22S;流朔易坍地层:19~28S
3
含砂率
新制泥浆不大于4%
4
胶体率
不小于95%
5
PH值
8~10
6.6 钻孔钻进
⑴钻孔:准备工作完成后,回转钻机自行就位,钻机将钻头中心线对准桩孔中心,误差控制在2cm以内。启动泥浆泵、钻机开场钻进,刚开场钻孔时其地表层为粉土,土质较软,可以增强泥浆护壁的效果,严格控制进尺,确保成孔质量及施工平安;终孔后开场第一次进展清孔,加快清孔速度,减少沉碴厚度;注意的是在砂层钻进施工时考虑泥浆不易粘在孔壁上,那么要放慢钻进速度。钻孔过程中,对成孔的孔位、孔深、孔形、孔径、倾斜度及泥浆的各项指标进展检查,及时调整。孔内应保持泥浆稠度适当、水位稳定,及时加水加粘土,以维持孔内水头差,以防坍孔。并对钻碴作取样分析,核对设计地质资料,根据地层变化情况,采用相应的钻进方式、泥浆稠度。
⑵故障预防与处理
a、钻孔偏斜:安装钻机时保证钻杆、钻头及护筒三者均在同一竖直线上,并经常进展检查校正。钻杆、接头及时调整,防止弯曲。
在出现钻孔偏斜后,查明偏斜位置和深度,一般在偏斜处反复扫孔,使钻孔垂直。倾斜严重时回填粘土到偏斜处,待沉积密实后再钻。
b、糊钻:在软塑状土层中旋转钻进时,因进尺快、钻碴大,出浆口堵塞后易造成糊钻〔吸钻〕。一般采取控制进尺速度,选用刮板
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