装配式建筑施工技术交流会资料.pdfVIP

装配式建筑施工 编制人：张志敏 C O N T 目 E N T S 录 一、场内外准备 1、场内准备 施工现场“三通一平”路通、水通、电通和平整场地的准备，搭建好临时设施和构件的堆场准备；结合构件吊装 施工和结构单块最大重量的施工需求，考虑吊装距离及现场的布置要求配置塔吊。 2、场外准备 与厂家随时沟通，准确了解厂家的详细地址，确定具体距离。便于预测厂家到货时间，便于整体安排。按照结 构类型、进度要求做出合理的整体施工计划、构件到场计划。请厂家到现场了解具体情况，运输路线、道路宽度、 厚度及转角是否满足要求。具体施工前派遣质量人员到厂家进行质量验收。将不合格构件派出现场施工、有问题 构件进行工厂整改、有缺陷构件进行工厂修补。 装配式砼施工-运输 1、构件单位选择及生产范围 预制装配式构建实行工厂化生产选择专业预制构件生产单位；装配式预制构件生产加工后，运送到现场由总包 单位吊装安装。 按构件形式和数量，划分为外墙装配式预制外墙板、预制楼梯、阳台板、和设备平台构件。 2、预制构件的运输、堆场及成品保护 （1）预制构件应考虑垂直运输，因为这样既可以避免不必要的损坏，同时又避免了后期施工的难度，装车前先 安装吊装架，将预制构件搁置在吊装架子上，然后将预制构件和架子用软隔离固定在一起，保证构件在运输过程 中不出现不必要的损坏。 为了预制构件进入施工现场以及能够在施工现场运输通畅，进入主现场的的大门及道路至少8米宽，施工现场 道路设置5米宽，保证运输构件车辆在大门道路双向通行，保证在施工现场转弯、直走等方式畅通。 （2）阳台、空调板、楼梯、设备平台等构件采用平放运输，放置构件时底部设置通长木条，并用紧绳与运输车 辆固定。叠放数量不得超过3块。 （3 ）构建运输时，车启动应慢，车辆匀速，转弯及变道要减速，放置构件倾覆。 （4 ）部分运输路线覆盖地下车库，运输车通过地下车库顶板的，在底部用工字钢对梁底部做支撑加固，确保地 下车库荷载重量满足构件运输要求。 装配式砼施工-运输 装配式砼施工--堆放 装配式构件运至现场后，由塔吊或汽车吊按照施工吊装顺序有序吊至专用堆放场地内，预制构件的吊装必须 在构件上加枕木，场地上的构件应做仿倾覆措施。 墙板采用竖放，用槽钢制作满足刚度要求的支架，墙板搁支点应设在墙板底部两端处，堆放场地需平整、结 实。搁支点可采用柔性材料，堆放好后要采取临时固定，场地做好临时围挡措施。防止人为碰撞或塔吊机械碰 撞倾倒，堆场内预制构件形成多诺米骨牌式倒塌，堆场内预制构件按照吊装顺序交错有序堆放，板与板之间留 出一定间隔。 装配式砼施工 成品保护 预制构件在运输、堆放和吊装的过程中必须注意成品保护措施。运输的过程中采用钢架辅助运输，运输墙板时， 车启动慢，车速均匀，转弯变道时要减速，以仿墙板倾覆。在结构与钢架结合处采用棉纱或者橡胶块等，保证在运 输过程中不被损坏。堆放的过程中采用钢扁担将构件在吊装过程中保持平衡、平稳和轻放。在轻放前也要在构件堆 放的位置放置棉纱或者枕木。将构件的下部保持柔性结构；楼梯、阳台等构件必须单块堆放，叠放时用四块尺寸大 小统一的木块衬垫，木块高度必须大于叠合板外露马凳筋和棱角的高度，避免构件受损。施工过程中楼梯、阳台等 构件需要用木板覆盖保护。浇筑前套筒连接锚固钢筋采用PVC管成品保护，防止在砼浇捣过程中污染连接钢筋，影 响后期吊装施工。 装配式砼施工--现场施工 施工流程 装配式砼施工--现场施工 装配式砼施工--现场施工 吊装工艺流程图 预制外墙起吊前准备工作 预制外墙起吊前准备工作 清理结合面，根据定位轴线，在已施工完成的楼层上放出预制墙体定位边线及200mm控制线。并做一个 200mm控制线的标志牌，用于现场标注说明该线为200mm控制线，方便施工操作及墙体控制。 用自制钢筋卡具对钢筋的垂直度、定位及高度进行复核，对不符合要求的钢筋进行校正，确保上层预制 外墙上的套筒与下一层的预留钢筋能够顺利对孔。 预制外墙起吊 吊装时设置