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暗挖隧道小导管超前注浆施工工艺标准 暗挖隧道小导管超前注浆施工工艺标准 1。 适用范围 本标准适用于暗挖软弱围岩隧道开挖前的超前加 . 2. 施工准备 2。1 材料 2。1。1 小导管：一般采用 φ30~ φ50mm 的焊接钢管或无缝钢管制作，长度 3～5m。 2。1.2 水泥：宜采用强度等级为 32。5 级以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。 水泥应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性 能指标进行取样复验.其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐 水泥》GB175 的规定。 2。1。3 水玻璃：浓度 40～50Be′的水玻璃. 2.1.4 硫酸：采用 98﹪的浓硫酸. 2.1.5 其他材料：改变浆液凝结时间的外加剂，如促凝剂、缓凝剂等. 2。2 机具设备 2。2.1 空压机：应能提供持续风压，出风口压力不小于 3MPa，风量 1~3m3/min。 2.2。2 注浆机:压力值应不小于 2MPa 的双液注浆机，泵量 80～150L/min，泵 压 3～5MPa. 2.2。3 浆液搅拌机：能连续不断地对浆液进行搅拌,容量为 0.8～2m3 。 2。2.4 专用设备： 钻机：宜选用体积小、重量轻的钻机，有效成孔长度不小于 5m. 2。2.5 其他机具 2。2.5。1 高压浆管（输送浆液）一般采用钢丝缠绕液压胶管或铠装橡胶管,其 工作压力不低于终压压力. 2.2。5.2 压气胶管 (输送压缩空气）用 3～8 层帆布缠裹浸胶制成，工作压力 1。 0MPa 以上，内径 16～32mm. 2。2。5.3 钻头：形状有圆锥形和平头形，前者适用于地层为透镜体或个别卵 石层,后者适用于粘性土或砂性土地层。 2.2.5.4 钻杆：可用 φ50mm 或 φ42mm 的地质钻杆. 2.2.5。5 风镐、搅拌桶、压力表、量桶等. 2.3 作业条件 2。3。1 注浆压力表性能良好，高压管畅通. 2.3.2 工作面、用电满足施工要求,照明光线充足。 2。4 技术准备 2.4.1 已编制好注浆方案，并对有关人员进行技术交底。 2。4。2 导管布设测量放线工作已完成。 2。4.3 已根据地质条件选择浆液种类，并确定配比. 3。 操作工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作方法 导管制作 3.2.1 封闭掌子面:喷射混凝土封闭掌子面，喷射混凝土厚度一般为 50~100mm。 封闭掌子面 成孔 超前导管安设 堵孔 注浆 封堵注浆管 3.2.2 成孔:卵石含量较大的砾质土、粘性土层一般采用钻机钻孔，先用高压风 浆液制备 暗挖隧道小导管超前注浆施工工艺标准 清孔，然后用风镐将超前小导管打入孔内。自稳能力差的砂类土，一般采用吹 管法成孔；有一定自稳能力且硬度不大的土层也可直接将管打入。 3.2。3 导管制作：在管壁钻孔间距为 100～150mm，孔径为 6~8mm 的花眼,梅 花状布置。导管前端应加工成锥形,导管后部不小于 600mm 长不设出浆孔,后端 部套丝扣。见下图。 3.2.4 超前导管安设：超前小导管应按设计要求布置，如设计无明确要求时， 平顶隧道一般设于顶部范围内,拱形隧道一般布置于拱部 120°范围内，两排小 导管纵向水平投影搭接长度宜不小于 1m。小导管沿开挖轮廓线从格栅腹部穿过. 小导管环向间距宜为每米 3 根，长度 3~5m，仰角 8°～12°. 3.2。5 堵孔：超前小导管和孔壁之间的空隙应进行封堵，以防止浆液从管外溢 出。 3.2.6 浆液制备:浆液一般分为改性水玻璃浆液、水泥—水玻璃浆液及水泥浆液。 3.2.6.1 改性水玻璃浆液 (1）改性水玻璃浆液为硫酸与水玻璃配制而成，首先将 98﹪的浓硫酸缓缓 倒入盛水的量桶中，并用玻璃棒搅拌，最终稀释成 18﹪~20﹪的稀硫酸。 （2）将浓度 40~45Be′的水玻璃稀释成 18～20Be′。 （3）根据现场地质条件和凝结时间要求，经过试验后按照一定比例将稀硫 酸与水玻璃配制成改性水玻璃溶液,PH 值控制在 2。5～4。0。 （4）为防止浆液在未注入土层之前凝 ,应用小型搅拌机不停地搅