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隧道工程施工方案实例TTT 隧道工程施工方案实例TTT PAGE/NUMPAGES 隧道工程施工方案实例TTT （一）施工原则 采用大型施工机械配套施工，开挖出渣机械配套作业线、初期支护砼机械配 套作业线与二次衬砌砼施工作业线相配合一条龙作业。柔弱围岩坚持“短进尺、弱（不）爆破、快封闭、强支护、紧衬砌”的原则，开挖后仰拱实时跟上封闭成环。施工中进行超前地质预告，采用先进的量测探测技术对围岩提前做出判断，制定相应的施工方案。 （二）施工布置土家湾隧道左右洞均采用仇人单向施工，左、右洞口各布置一 个隧道专业机械化施工队。隧道施工安排在冬季前完成洞门的开挖，并完成进洞 施工。洞内施工开挖、出渣初期支护与二次衬砌模筑砼平行作业。隧道路面待贯 通后中间向两侧洞口反向施工。根据地形地貌及工期要求，本隧道不设施工支洞。 （三）总体方案根据土家湾隧道围岩情况及断面设计，结合本承包人现有技术 装备力量和多年的隧道施工经验，确定对于I、类围岩采用上弧导预留核心法施 工，格栅钢架辅助支护。隧道出渣采用无轨运输。初期支护设施做到实时可靠，衬 砌砼采用机械化作业，二次衬砌采用砼输送车、输送泵和全断面液压衬砌台车相配 合的方案。施工过程中加强监测，实时办理解析数据（高速支护参数等）。开挖 前做好超前地质预告、探测工作，根据围岩情况采取相应的施工方案。 1）洞口施工工序 施工工序见洞口施工工序框图 2）洞口开挖 隧道施工便道修至洞口周边后，近洞口侧60M范围内及两洞口中间地带，用装 载机辅以挖掘机整平压实，修筑供风、供水、供电设施，并用作材料存放场所和机 械停放场所。 洞口及明洞在开挖过程自上而下分层开挖。施工机械以挖掘机为 主，遇地层坚硬石质人工打眼松动爆破，运输采用15t太脱拉自卸车(3)边坡防备 洞口开挖后的边仰坡面按设计整修平整，实时按设计进行防备，以防风化、雨 水渗透而坍塌或滑坡。 (4)洞门修筑 本隧道洞门修筑在进洞施工前完成，并完成明洞回填工作，作好洞口范围的排水工作，以保证洞口牢固、安全。 洞口施工程序框图 1、开挖方法 1）洞身采用上弧导预留核心法施工。 施工工序 见上弧导预留核心法施工示意图及上弧导预留核心法施工程序框图。 ②施工方法 上部弧导坑及边墙导坑以人工风镐或隧道挖装机开挖为主，辅以弱爆破，开挖 后实时采取支护举措。上弧导出渣由隧道挖装机挖至下半断面后，装入自卸车运走，上断面挖渣用人工配合，核心土开挖采用控制爆破，核心开挖后立刻施作仰拱，衬砌采用全断面液压衬砌台车，砼输送车配砼输送泵灌注。 ③循环图表 见上弧导预留核心法掘进作业循环图 上弧导预留核心法掘进循环图 作业时间 循环时间（分） 作业名称 （分） 120 240 360 480 600 720 840 960 1080 1300 1230 测量放线 60 — 上 240 弧 开挖 形 架格栅、模筑砼 420 导 坑 超前锚杆 180 核 心 下台阶核心土深开 150 挖 土 开仰拱砼浇注 120 — 挖 便桥架设 60 边测量放线 60 — 墙 导开挖 240 坑 开 架格栅、模筑砼 480 挖 锚杆120 ④施工注意事项 a.导坑开挖需进行爆破时，必须经工程师同意，屡次检查支护安全可靠后，方 可进行弱爆破。 b.左、右边墙导坑必须交错施工，不得两边同时开挖。边墙围岩较差时分两层 开挖。 上弧导预留核心法施工程序框图 施 工 4 米 至 6 米  一 次 衬 砌 11 米 ④施工注意事项 导坑开挖需进行爆破时，必须经工程师同意，屡次检查支护安 E ir KTL帛： 1fSMffd). 2.皿蘇②舟立轉岂癖ttX無卿川］ 3.冊如 3,开扯⑨葩 G.15临期“ 7.二炖泯勢咚(丫川 世商岡熾同範訥口乩 上弧导预冒核心袪施工示意图 全可靠后，方可进行弱爆破。 b.左、右边墙导坑必须交错施工，不得两边同时开挖。边墙围岩较差时分两层开 挖。 c.上部弧导坑比下断面开挖超前5-7m，两工序可平行作业。 d.核心土必须在初期支护封闭成环后再开挖，开挖时采用控制爆 破举措省得损坏初期支护。 e.施工中认真进行围岩量测工作，根据对围岩变化的察看及量测数据，考虑 高速支护参数。 (2)深埋H类围岩段和车行横洞采用正台阶开挖法施工。 ①施工工序 见正台阶开挖法施工示意图及正台阶开挖施工程序框图。 ②施工方法 上台阶开挖采用凿岩机钻眼，塑料导爆管非电起爆系统、毫秒微差有序起 爆，预留光爆层爆破。下半断面采用液压钻孔台车钻眼，光面爆破，上台阶由ITC-312H隧道挖装机装渣，下台阶由CAT973侧卸式装载机装渣，自卸车运渣。施工中合理调整工序，实行“钻爆、装渣、运输”机械化一条龙作业。隧道开挖后实时施作初期支护，下半断面开挖后仰拱紧跟。 ③循环图表 根据隧道围岩、断面和配备机械情况，综合解析