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精品文档 编号：F2 清洁生产企业中高费方案 资料收集 公司名称： 方案名称： 方案类型： 方案编写部门： 方案编写人： 年 月 日 可编辑 精品文档 方案内容 1. 现状说明： 精炼厂对半水煤气进行脱硫、变换、脱碳工序，期间会产生还原性硫 化物、亚铁盐等。合成氨厂的氢氨回收工序会产生含氨废水，尿素老系统 碳铵液中的氨氮，特别是尿素无法完全从解吸塔解吸出来。另外各个传动 设备会产生油污。 2. 现状产生的问题： 精炼厂产生硫化物、亚铁盐等，未进行处理，会产生高浓度 COD 废 液，合成氨厂及尿素生产系统产生的含 NH -N 废水，各个生产系统产生 3 的废油水，以及生产系统不正常或突发状况、停车产生高浓度的工业废水 得不到处理直接排放，对环境造成一定的污染。 3. 解决方案： 虽然根据原有排放标准，公司外排水已经达标排放，但废水量很大。 另外，对突发性环境事故，公司应对处理比较吃力，为使企业废水治理后 达到《合成氨工业污染物排放标准》（GB13458-2008）新标准，减少总排 污量，公司决定建设2880t/d终端废水生化处理项目。 4. 方案的技术路线或途径： 4.1.项目的内容及规模： 终端废水生化处理废水量2880t/d（即120t/h），项目包括终端废水 处理站、各个分厂清污分离工程以及相关管道架设等。 4.2.项目工艺技术说明： 污水经汇集管道汇集后，经格栅去除飘浮物、悬浮物等杂质后自流入 均质调节池。调节池设一级潜污提升泵两台，将污水提升入前置反硝化 A 池，废水在该池内经过推流机推流与SBR池回流液混合，通兼氧微生物的 作用，将从 SBR池回流液中的 NO 和 N0 利用来水中的COD进行反硝- - 2 3 化除去大部分。若来水 C/N 过小，需补加甲醇。A 池的出水自流入 SBR 池, 通过好氧和兼氧微生物的作用：在好氧阶段将废水中的COD、NH -N 4 等污染物分解、转化为HO、CO 、NO 、N0 等物质，此时应根据实- - 2 2 2 3 际情况补加碳酸钠；在兼氧阶段将NO 、N0 转化为N ，大幅度去除废- - 2 3 2 可编辑 精品文档 水中COD和 NH -N，此时应根据实际情况补加甲醇。SBR出水通过滤水 4 器进入缓冲池，SBR池出水各项污染指标达到规定的排放标准。缓冲池内 设一级潜污提升泵两台，将污水提升入生物过滤器，生物菌被生物滤料截 留，反洗时再送回调节池。生物过滤器出水达标外排。 污 水 调节池 泵 A池 内