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实训一 热敏电阻温度测量与报警电路调试与应用 一、实训目的 1）了解热敏电阻的分类与特性； 2）熟悉PTC和NTC热敏电阻工作原理； 3）掌握热敏电阻温度测量与报警电路的制作与调试方法； 4）掌握电子产品常见故障的检测与维修方法。 二、实训设备与器件 传感器综合应用创新实训平台、温湿度、热敏电阻应用模块（功能电路板）、正温系数热敏电阻MZ5-10k、负温系数热敏电阻MF52AT-10k、数字式万用表等。 三、实训原理 热敏电阻是用半导体的氧化物制成的对温度变化敏感的电阻。按照温度系 \t /_blank 数不同分为 \t /_blank 正温度系数热敏电阻器（PTC）、 \t /_blank 负温度系数热敏电阻器（NTC）和突变型负温度系数热敏电阻（CTR）。 \t /_blank 热敏电阻器的典型特点是对温度敏感，不同的温度下表现出不同的电 \t /_blank 阻值。 \t /_blank 正温度系数热敏电阻器（PTC）在温度越高时电阻值越大， \t /_blank 负温度系数热敏电阻器（NTC）在温度越高时电阻值越低，突变型负温度系数热敏电阻（CTR）表现为在某特定温度范围内随温度升高电阻值急聚降低3~4个数量级，它们同属于 \t /_blank 半导体 \t /_blank 器件。 利用热敏电阻这些特性制作的正温系数温度测量与报警电路如图1-1所示。 图1-1 PTC正温度系数热敏电阻应用电路 在图1-1中，使用由运放LMV358构成的恒流源来驱动热敏电阻，当热敏电阻表面温度发生改变时，TP1处的电压将随之改变，通过反相比例放大电路后TP9处的电压也随之改变。TP9处电压同时输入到比较器的同相端与TP5(上限电压)、TP6处的电压（下限电压）相比较，根据比较器的工作原理，当其同相端电压高于反相端电压时，比较器翻转输出高电平，反之输出为低电平。 在电路中，当PTC表面温度升高时，PTC热敏电阻阻值增大，TP1处电压增加，TP9处电压减小，当温度上升到一定值时，TP9处电压小于TP5处电压，比较器将输出低，二极管D2将被点亮，说明温度大于上限温度。反之，当PTC表面温度下降时，PTC热敏电阻阻值减小，TP1处电压较小，TP9处电压增加，当温度下降到一定值时，TP9处电压大于TP6处电压，比较器将输出高，二极管D1将被点亮，说明温度小于下限温度。当PTC表面温度介于上限温度和下限温度之间时，二极管D1、D2均不亮。 LM393比较器引脚图如图1-2所示。 图1-2 LM393比较器引脚图 在图1-3中使用的是负温系数热敏电阻，其工作原理与图1-1相似。 图1-3 NTC负温度系数热敏电阻应用电路 四、实训内容与步骤 1.将图1-4所示温湿度、热敏电阻应用模块放置到传感器综合应用创新实训平台相应位置。检查各相关连接线路，接通传感器综合应用创新实训平台电源，确认无误后用数字万用表测量温湿度、热敏电阻应用模块的供电电压（+5V）是否正常。 2.在图1-4中PTC位置处接入正温系数热敏电阻，在室温条件下，使用万用表测量并记录TP1、TP9、TP5、TP6处电压，调节电位器RP2，使TP5处电压略低于TP9处电压，此时上限指示灯D2是熄灭的；调节电位器RP1，使TP6处电压低于TP9处电压，但比TP5处电压高，此时下限指示灯D1亮起。 3.使用温度源，提高PTC热敏电阻表面的温度，观察LED指示灯的变化，随着温度升高，D1熄灭，再升高一定温度，D2亮起。 4.调整TP5与TP6的电压，重复步骤2、3，观察实验现象。 图1-4 温度传感器应用模块 5.将热敏电阻更换为负温系数热敏电阻接入到图1-4中NTC位置处。在室温条件下，使用万用表测量并记录TP10、TP11、TP7、TP8处的电压，调节电位器RP7，使TP7处电压略高于TP11处电压，此时下限报警灯D4亮起；调节电位器RP8，使TP8处电压高于TP11处电压，但是比TP7处电压高，此时上限指示灯D3是熄灭的。 6.使用温度源，提高NTC热敏电阻表面的温度，观察LED指示灯的变化，随着温度升高，D4熄灭，再升高一定温度，D3亮起。 7.调整TP7与TP8的电压，重复步骤5、6，观察实验现象。 五、问题思考 1.如果调换热敏电阻的输出信号到两个比较器的位置，按照上述步骤进行实训时将会出现什么现象？ 2.如果改变发光二极管的接入极性，实现步骤2中现象，该如何设计电路？ 3.如果使用温度源使热敏电阻表面温度下降，该如何调整电路参数，实验结果如何？ 六、实训报告要求 1.记录实训过程中上下限报警灯亮时，两比较器的输入、输出电压。 2.对实训过程中出现的问题进行分析、总结。