过程装备制造工艺 (13).pdfVIP

过程装备制造工艺 液压撑圆器矫正椭圆 提高组对质量 •胀圈（分12节）、液压缸、胀圈移位架。 操作方法：组装胀圈、 安液压装置和胀圈移位。 夹 具 •筒体直径大（φ6000mm左右）且板薄 （δ=5mm左右） • 重力的作用使筒节变形很大 •造成了与下节筒体组对时的困难。 •利用一些小夹具解决。 •三块小白钢板制做夹具 • 将B板靠C板一侧插入其开槽中,然后焊接固定。 •装夹时将C板插入两筒体对接缝中,然后将A板插入C 板的另一侧开槽中,用手锤敲击使其夹紧A板。 • 同样每隔500mm在两筒体对接缝上装一夹具,用手 锤敲击。 垫块辅助焊缝成形 • ①点焊固定垫块, 在垫块的衬垫下从两边向中间施焊直至间隙 全部覆盖,用砂轮清根打磨,接着对盖面进行处理及打磨焊点， 最后去除垫块。 • ②垫宽度δ以间隙最大处的δmax为基准, δ=δmax+(50~60) mm,厚度以4~6 mm为宜。 • ③垫块材质和筒体的材质保持一致。 • ④点焊时，紧密结合垫块与筒体,要点焊牢固使之不得开裂, 以 80~100mm的点焊间隙最好,且要左右交错。 高颈法兰组对器 结构：中心丝杠；手轮；固定支持 套管；活动套管带动的三组连杆。 先摇动手轮，下部的活动套管随着 丝杠的带动上下移动，然后调节连 杆的外径大小。 用连杆外侧的能自由浮动的连杆滑 块来调节管道与法兰的内径变化， 并要撑牢法兰和管道，使法兰和管 道组对连接。