石材湿贴施工工艺.pdfVIP

仅供个人参考 For personal use only in study and research; not for commercial use 石材湿贴施工工艺 1、工艺流程：安装穿墙拉杆及预埋件→焊接饰面石材背立双向钢筋网→安 装石板→水泥砂浆灌浆→清理耐候密封胶→清洗打蜡→成品保护→竣工验收。? 2、施工方法： （1）、基层处理：清扫混凝土墙面的灰尘，若有油污，使用10%碱水进行刷 洗，随之用清水将碱液冲净；平整墙面后，对其表面进行5-15mm 的凿毛处理， 然后浇水冲洗。等墙面干燥后，将掺加水重 20%建筑胶的 1：1 水泥细砂砂浆抹 于墙面，终凝后洒水养护，使水泥砂浆与混凝土墙面牢固黏结。石材板背面应清 除浮尘，用清水洗净，以提高其粘结性；并在安装前刮一道掺水泥重量 5%建筑 胶的素水泥浆，形成一道防水层，防止雨水渗入板内。 （2）、饰面板背面钻孔、挂丝方法。? 方法 1：安装前先将饰面板用台钻钻眼。背面钻孔径Φ5mm，深 15-20mm 的 孔，孔位一般定位在距离板材两端1/4-1/3 处。直孔应钻在板厚中心，如板宽≥ 600mm，应在中间加钻一孔。? 方法2：打直孔，挂丝后孔内填充环氧树脂或用铅笔卷好挂丝挤紧，再灌人 胶黏剂将挂丝嵌固于孔内。? 方法3：在板材端面上与背面的边长1/4-1/3 处退槽，在槽内挂丝。挂丝宜 用铜丝或不锈钢丝或镀锌铁丝。? （3）、按施工图尺寸要求弹线、焊接和绑扎钢筋骨架。先剔出预埋在墙内的 钢筋头，焊接或绑扎Φ6-Φ8mm 竖向钢筋，然后点焊或绑扎Φ6mm 横向钢筋。如 果板材高度为600mm 时，第一道横筋在地面以上100mm 处与竖筋绑扎牢固，第二 道绑扎在饰面石材上口下方20-30mm 处，再往上每600mm 绑扎一道横筋即可。? （4）、安装固定。将埋好铜丝的石板就位，将石板上口略向外仰，单手伸人 石板背后把石板下口铜丝绑扎在横筋上，然后将板材扶正，将上口铜丝扎紧，用 木楔垫稳，石板与基层间的间隙一般为 30-50mm （灌浆厚度）。随后用靠尺与水 不得用于商业用途 仅供个人参考 平尺检查表面平整度与上口水平度。? 柱面按顺时针方向逐层安装，一般从正面开始。第一层安装固定完，应用靠 尺调整垂直度，用水平尺调整平整度和阴阳角方正。? 如发现石板规格不准确或石板之间间隙不符，应在石板上口用木楔调整，下 沿用加垫铁皮或铁丝进行找平，完成第一块板后，其他依次进行。经垂直、平整 和方正度校正后，调制熟石膏，调制时应掺人20%水泥加水搅拌成粥状，并贴于 石板上下之间，将两层石板黏结成一体，再用靠尺检查水平度，等石膏硬化后方 可灌浆。? （5）、灌浆：空鼓是石材墙面需要预防的关键问题。施工时应充分湿润基层， 砂浆按1：2.5配制，高度控制在80-150mm，应边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面， 使灌入砂浆排气。灌浆应分层分批进行，第一层浇注高度应≤1/3板材高，1-2h 后再灌第二层，高度为200-300mm，等初凝后再灌第三层至距板材上口50-100mm 处。值得注意的是，必须防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内，因为石膏膨胀 会导致外墙面泛白、泛浆。柱面灌浆前应用木方钉成槽形木卡子，双面卡住石板， 以防灌浆时石板外胀。? （6）、清理：一层石板灌浆完毕凝固后，方可清理上口余浆，并将表面清理 干净。隔日再拔除上口木楔和有碍上层安装板材的石膏饼。? （7）、嵌缝：全部板材安装完毕后，清洁表面，然后用与板材相同颜色调制 的纯水泥浆嵌缝，边嵌边擦，使缝隙嵌浆密实，颜色一致。? （8）、上光打蜡：板材安装完毕后，应进行擦拭或用高速旋转帆布擦磨，抛 光上蜡。 不得用于商业用途 仅供个人参考 仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。 For personal use only in study and research; not for commercial use. Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden. Pour l étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fin